電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂：主要用于各種開關(guān)的觸點(diǎn)和插拔件上面，它的作用有以下幾點(diǎn)：1、保護(hù)接觸點(diǎn)  ，把觸點(diǎn)表面和周圍的各種介質(zhì)隔開,防止觸點(diǎn)與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜. 2、抑制電弧，可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,防止因電弧的產(chǎn)生造成的觸點(diǎn)表面氧化、碳化變黑，避免觸點(diǎn)失效.3、延長(zhǎng)觸點(diǎn)使用壽命，電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂提高了觸點(diǎn)接觸元件之間的潤(rùn)滑性能,避免了觸點(diǎn)的機(jī)械磨損,也就延長(zhǎng)了電觸點(diǎn)的使用壽命. 這一點(diǎn)對(duì)于那些鍍金等的電觸點(diǎn)尤為重要,磨損減小可以允許鍍層減薄,大大降低成本.

所以我們看到，導(dǎo)電潤(rùn)滑脂很多時(shí)候是用來作為地線作用引導(dǎo)靜電防止電弧的產(chǎn)生的，或者作為需要導(dǎo)電但是由于間隙等原因?qū)щ姴环€(wěn)定的部位的一個(gè)填充使其擁有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。而電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂主要用于保護(hù)各種瞬間接觸導(dǎo)電的開關(guān)接點(diǎn)上面，防止其由于電火花的產(chǎn)生使表面氧化變黑造成的接觸不良。如果區(qū)分不清楚而隨意使用，很可能適得其反，造成產(chǎn)品設(shè)備的損壞。??※?主要特點(diǎn)：?節(jié)電效果明顯，使用簡(jiǎn)便，對(duì)皮膚無刺激，耐潮，國內(nèi)生產(chǎn)。

   本規(guī)定對(duì)電接觸導(dǎo)電膏的性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則有應(yīng)用技術(shù)條件等作了暫行規(guī)定，適用于導(dǎo)電膏的生產(chǎn)和使用單位。電接觸是研究固態(tài)導(dǎo)體與固態(tài)導(dǎo)體，固態(tài)導(dǎo)體與液態(tài)導(dǎo)體，固態(tài)或液態(tài)導(dǎo)體與等離子體接觸過渡區(qū)中的機(jī)械現(xiàn)象、電現(xiàn)象、熱現(xiàn)象、化學(xué)現(xiàn)象的一個(gè)專門學(xué)科。因此“電接觸”術(shù)語的含義指導(dǎo)體接觸過渡區(qū)產(chǎn)生的各種物理、化學(xué)現(xiàn)象而言。至于接觸導(dǎo)體本身，稱之為“接觸元件”。根據(jù)電流流過接觸元件的方向規(guī)定電流流入的一個(gè)接觸元件為“陰極”，電流流出的另一個(gè)接觸元件為“陽極”。但是，在工程實(shí)際應(yīng)用中，“電接觸”常指的是接觸導(dǎo)體的具體結(jié)構(gòu)或接觸導(dǎo)體本身，稱為“電觸頭”，簡(jiǎn)稱觸頭或觸點(diǎn)。2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地?cái)U(kuò)大了實(shí)際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵，無凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。這就極大地?cái)U(kuò)大了接觸面積，從而使接觸電阻猛降，并且取得的節(jié)能效果。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝（1）鍍金表面如果沒有變黑狀況，只要用無水乙醇或丙tong擦拭；可分合接觸在工作中出現(xiàn)的主要現(xiàn)象和問題除了接觸電阻，接觸溫升和熔焊外，電弧放電引起的溫升，熔焊和磨損在可分合接觸工作中負(fù)擔(dān)重，因而也是困難的問題。若銀層變黑，能用金相分析砂布輕輕地打磨，擦拭整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上厚約0.15mm的膏體。（2）對(duì)多條串聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷沒法塞進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木板上開展打磨，其他實(shí)際操作加工工藝按（2）的方式 開展。（3）涂敷工具應(yīng)保持干凈，鍍層能用油垢刀刮平，但鍍層薄厚應(yīng)維持在0.15-0.3mm上下。（4）膏體應(yīng)勻稱涂在導(dǎo)電排合理鋼筋搭接表面內(nèi)。