二手雙螺平行桿擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分?！　?dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。兩端螺桿通過螺絲與中間螺桿連接，兩端的螺桿為帶梯型扣的周轉(zhuǎn)螺桿，可以輕松拆卸。　　加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別　　1、價(jià)格方面：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低;雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高　　2、塑化能力方面：?jiǎn)温輻U適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工，對(duì)聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短，適合粉料加工?！　?、加工能力及能耗方面：雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低，而單螺桿差之。隨著新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等“四新”技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，一種新型三段式止水螺桿應(yīng)運(yùn)而生?！　?、操作性方面：?jiǎn)温輻U操縱輕易，工藝控制簡(jiǎn)單;雙螺桿操作相對(duì)復(fù)雜，工藝控制要求較高。

銷釘螺桿的主體部分是普通的螺桿，銷釘可設(shè)置在螺桿的熔融段或計(jì)量段的落槽內(nèi)或計(jì)量段末無螺槽的光滑圓柱形表面。銷釘按一定的排列方式設(shè)置，可疏密程度不等，數(shù)量不等。圓柱形的銷釘是將銷釘裝配到螺桿的孔中形成的；方形或菱形銷釘是直接在螺桿上銑銷形成的。2、單螺桿擠出塑料制品需要加入顆粒料生產(chǎn)，而雙螺桿擠出機(jī)因?yàn)檩斔湍芰?qiáng)，可能直接加入粉料擠出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。如果這些銷釘是在設(shè)置在熔融區(qū)，銷釘可將固體床打碎，破壞兩相流動(dòng)，把固、液相攪在一起，使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大，促進(jìn)熔融。

分離型螺桿的特點(diǎn)是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外，還附加了一條螺紋（稱為附加螺紋），其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導(dǎo)程不同，副螺紋自加料段末端開始（并在此與加料段相聯(lián)），經(jīng)過幾個(gè)螺紋后，逐漸與均化段的主螺紋相交。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導(dǎo)程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的，既螺紋導(dǎo)程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺，可使物料得到很大的壓縮。在大攪拌反應(yīng)器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)中完成，利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)加工，不具有容積小，可連續(xù)加工、節(jié)能、對(duì)原料及制品都有較大的選擇余地，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。