?石墨電極的防范措施與操作建議。

冶煉操作中折斷防范措施(1)布料結(jié)構(gòu)合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內(nèi)的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。石墨模具的防氧化保護(hù)劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應(yīng)，延緩氧化速度。(2)冶煉時(shí)特別是接近熔清時(shí)要仔細(xì)觀察未熔爐料的分布情況。如果已生成架橋結(jié)構(gòu)，要先通過吹氧或物理擺動或搖動的辦法，讓爐料在停電和電極已經(jīng)提升高位的情況下塌落下來，避免塌料砸斷電極。

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?如何辨別石墨電極的優(yōu)劣。

材料的固有電阻率。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求。根據(jù)我司對于材料的特性統(tǒng)計(jì)，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。由于粉末冶金的特殊性，對于每一個(gè)批號材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。

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?石墨電極加工策略

精加工策略：精加工目標(biāo)是使加工穩(wěn)定，有較小的形狀誤差和良好的表面質(zhì)量，減小刀具磨損量，以及降低加工成本。電弧煉鋼爐一般分為3類，即普通功率電爐、高功率電爐和超高功率電爐。在精加工中，要考慮到刀具質(zhì)量的臨界條件和加工過程穩(wěn)定可靠性，對彎角處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響，以及刀具承載和機(jī)床振動等。沿平面輪廓銑削時(shí)的佳策略應(yīng)是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合.沿曲面進(jìn)給銑削時(shí)會出現(xiàn)拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現(xiàn)象，刀具的變形會導(dǎo)致工件輪廓偏差。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工，而逆銑加工輪廓偏差也優(yōu)于順銑。

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