廣州華藍(lán)環(huán)保--VOCs一企一方案辦理申請(qǐng)--vocs一企一策；

根據(jù)涂裝廢氣的特點(diǎn)和環(huán)境保護(hù)要求，計(jì)劃采用水浴清洗技術(shù)(旋流板塔)和活性炭吸附技術(shù)進(jìn)行綜合管理。涂裝廢氣管理工程技術(shù)說明:涂裝廢氣發(fā)生在涂裝過程中，液體涂料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度高，粒徑小，大部分在10μm以下，膠原涂料廢氣在水簾箱清洗后，對(duì)膠原涂料起到良好的清洗分解作用，濕式旋流板塔進(jìn)一步清洗處理后，進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在活性炭吸附塔內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體從外排氣管高空排出。

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底涂一般采用陰極電泳涂裝，中涂、面涂少數(shù)企業(yè)采用水性漆涂裝，多為溶劑型漆涂裝。汽車涂裝生產(chǎn)中電泳底漆干燥、中涂、色漆、清漆涂裝、干燥過程中排出大氣污染物。其中50%來自中涂、色涂和清漆，30%來自清洗溶劑。車身密封和打蠟過程由于PVC和防護(hù)蠟固化率高，不易揮發(fā)，污染物排放量相對(duì)較小。在中涂、色漆和清漆作業(yè)過程中，約80~90%排放在涂裝室和流平室，10~20%排放在干燥室。

靜電吸附 自動(dòng)清洗可確保系統(tǒng)凈化效率的穩(wěn)定性。預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物凈化效率達(dá)到99%以上，除濕率達(dá)到90%以上。預(yù)處理系統(tǒng)全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保系統(tǒng)安全。預(yù)處理系統(tǒng)需要消耗品少、安全、智能操作。擁有專業(yè)的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，其VOCs管理方案廣泛應(yīng)用于、中集、比亞迪、利潤(rùn)等大型企業(yè)，在VOCs管理方面具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和的專業(yè)技術(shù)。根據(jù)企業(yè)排放的VOCs濃度、種類等情況，結(jié)合適當(dāng)?shù)墓芾砑夹g(shù)，在實(shí)現(xiàn)工業(yè)VOCs凈化管理的同時(shí)，進(jìn)行資源回收，節(jié)能，值得信賴。

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對(duì)許多環(huán)保企業(yè)來說，主要有以下四個(gè)難點(diǎn)

1.研究開發(fā)能力弱的設(shè)備開發(fā)投入少，對(duì)不同行業(yè)的有機(jī)廢氣認(rèn)識(shí)不足，對(duì)各種技術(shù)狀態(tài)的理解不足，技術(shù)使用不足，廢氣管理設(shè)施使用效果差2.設(shè)計(jì)能力差的企業(yè)只重視末端管理設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造，與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)系統(tǒng)不一致，不僅工程規(guī)模小，效益差，管理效果也難以保證3.安全性能不能保障凈化設(shè)備的安全性能設(shè)計(jì)差，設(shè)施存在安全隱患，客戶企業(yè)生產(chǎn)損失4.投資成本高的技術(shù)消耗品多，能大，人工操作效果不足，因此對(duì)VCS企業(yè)的安全性能設(shè)計(jì)不足