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超純水處理設(shè)備廠家,水處理設(shè)備以及配件銷售「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 11:26  

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純水處理設(shè)備設(shè)計(jì)用常用計(jì)算公式

純水處理設(shè)備設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)單位及數(shù)據(jù)

   直徑(D)、填高、流速(S)、比重(ρ)、體積(V)、重量(G)、出水量(Q)、原水硬度(C)、原水含鹽量(Y)、再生周期(T)、再生劑耗量[工業(yè)鹽(F1)、鹽酸(F2) ]

機(jī)械過(guò)濾器一般流速S=8m/h

   活性炭過(guò)濾器一般流速S=8-10m/h

   鈉床、陽(yáng)床、陰床一般流速S=15-20m/h

   混床一般流速S=30-40m/h

   石英砂比重ρ=1800Kg/m3

   活性炭比重ρ=450Kg/m3

   陽(yáng)樹脂比重ρ=820Kg/m3(品牌不同會(huì)有差異)

   陰樹脂比重ρ=700Kg/m3(品牌不同會(huì)有差異)

   陽(yáng)樹脂交換容量800mmol/m3

   陰樹脂交換容量300mmol/m3

純水處理設(shè)備設(shè)計(jì)用常用計(jì)算公式和方法

1、過(guò)濾器

   濾料體積V=0.785×D2×H

   濾料重量G=V×ρ

   出水量Q=0.785×D2×S

2、鈉床:(陽(yáng)樹脂)

   再生周期T=V×800×50÷C÷Q

   再生劑耗量-工業(yè)鹽F1=V×800×1.8×0.0585




如何判斷超濾膜是否需要清洗

    超濾膜對(duì)大分子物質(zhì)的截留機(jī)理主要是篩分作用,決定截留效果的主要是膜的表面活性層上孔的大小與形狀。除了篩分作用外,膜表面、微孔內(nèi)的吸附和粒子在膜孔中的滯留也使大分子被截留。如果超濾膜被污染,則無(wú)法實(shí)現(xiàn)大分子物質(zhì)與膠體物質(zhì)、溶劑的分離,這時(shí)候需要對(duì)超濾膜進(jìn)行清洗。那么我們?cè)撊绾闻袛喑瑸V膜是否需要清洗呢?

    (1)根據(jù)超濾裝置進(jìn)出口壓力值的變化:多數(shù)情況下,壓力值超過(guò)初始值0.05MPa 時(shí),說(shuō)明流體阻力已經(jīng)明顯增大,作為日常管理可采用等壓大流量沖洗法沖洗。如無(wú)效,再選用化學(xué)清洗法。

    (2)根據(jù)透水量或透水質(zhì)量的變化:當(dāng)超濾系統(tǒng)的透過(guò)水量或透水質(zhì)量下降到不可接受程度時(shí),說(shuō)明透過(guò)水流路被阻,或者因濃度極化現(xiàn)象而影響了膜的分離性能,此種情況,多采用物理化學(xué)相結(jié)合清洗法,即進(jìn)行物理方法快速?zèng)_洗去除大量污染物質(zhì),然后再用化學(xué)方法清洗,以節(jié)約化學(xué)藥品。

    (3)定時(shí)清洗:運(yùn)行中的超濾系統(tǒng)根據(jù)膜被污染的規(guī)律,可采用周期性的定時(shí)清洗,可以是手動(dòng)清洗。對(duì)于工業(yè)大型裝置,則宜通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)按順序設(shè)定時(shí)間定時(shí)清洗。




反滲透水處理設(shè)備的應(yīng)用原理

1、基本原理

    正常滲透壓情況下,半透膜雙方的滲透水和水中的物質(zhì)會(huì)發(fā)生物質(zhì)濃度高到物質(zhì)濃度低的滲透 。而反滲透水處理設(shè)備是在過(guò)濾水面施加足夠大的壓力(即大于滲透壓),此時(shí)水的流動(dòng)方向相反。

2、制備原理

    制備原理是反滲透水處理設(shè)備的核心思想,反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求,反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

3、工作原理

    工作原理是反滲透水處理設(shè)備的基本原理擴(kuò)展。反滲透是醉精密的膜法液體分離技術(shù),在進(jìn)水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側(cè)時(shí)水分子自然滲透的流動(dòng)方向就會(huì)逆轉(zhuǎn),進(jìn)水(滲透水)中的水分子部份通過(guò)反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水。