鋼桶卷封工藝的限制 就目前世界上z先進(jìn)的卷封工藝也都大同小異，無外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的不同。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的方法，也是質(zhì)量成本z低的方法。如果不計(jì)較這些，可能會(huì) 有更好的方法能使卷封力傳得更遠(yuǎn)，使卷邊達(dá)到七層以上。但對(duì)于鋼桶這個(gè)產(chǎn)品來說，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的問題了。鋼材的水蒸汽透過率很低，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響。

鋼桶表面的除銹

鋼桶表面在涂裝前容易被氧化和腐蝕，其表面的氧化皮和鐵銹主要是氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等。在鋼桶涂裝前，如果不將其表面的氧化皮和鐵銹除盡，就 會(huì)影響鋼桶表面漆膜的附著力、裝飾性和使用壽命。因?yàn)殍F銹結(jié)構(gòu)疏松，在鋼桶表面附著不牢，易隨涂層一起脫落。而氧化皮在水汾作用下會(huì)生成氫氧化三鐵，體積增大使漆膜起泡、龜裂、 脫落。漆膜下的氧化物與鋼桶金屬鐵組成的腐蝕電池中是陰極，它促使鋼桶表面金屬繼續(xù)腐蝕，使涂層很快被破壞。用戶可以由鋼桶供應(yīng)商提供不同材料襯圈進(jìn)行浸泡，分析其溶漲變形情況后確定。

鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機(jī)械法兩大類。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，即利用有機(jī)酸或無機(jī)酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機(jī)械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機(jī)械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶企業(yè)常用的機(jī)械除銹 方法是手工打磨才機(jī)械打磨埤工除銹是使用簡(jiǎn)單工具用人力進(jìn) 行除銹，其方法簡(jiǎn)單易行，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。隨著用戶對(duì)鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn)印技術(shù)。

輔助材料對(duì)鋼桶質(zhì)量的影響

不合適的輔助材料有時(shí)是影響鋼桶工藝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 卷邊密封膠，要求其彈性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化學(xué)性能好、工藝性能要好等。 彈性好，是為了在卷封時(shí)在卷封力的作用下，它可以有一定量的壓縮，由于彈性好，其具有一定的回彈力，借助這個(gè)回彈力，它可以擠滿卷邊縫隙，提高其密封性能。 粘接力強(qiáng)，可使預(yù)噴在桶底頂邊上的膠圈牢固地粘附在卷邊處，卷封中在與鐵桶桶身翻邊有外力摩擦?xí)r不易脫落。 固化成分多是為了真實(shí)地填充卷邊縫隙，有的膠固化成分太少，濕膠噴上去很多，但固化后微乎其微，達(dá)不到填充效果。 耐化學(xué)性能好，是為了使密封膠不與鐵桶內(nèi)容物起不良反應(yīng)，有的反應(yīng)可使密封膠失效，有的反應(yīng)可能使內(nèi)容物變質(zhì)。工作時(shí)最z好將外露的皮膚擦上醫(yī)用凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶劑沾染。