鍍鋅管在進(jìn)行鑄造時(shí)應(yīng)注意什么

(一)對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

(二)管件必須經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過(guò)短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。精密鋼管件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、內(nèi)部應(yīng)力較大，易造成變形而影響外形尺寸。

鍍鋅管在鑄造時(shí)應(yīng)注意什么

(一)在制作過(guò)程中重點(diǎn)要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無(wú)缺陷使用，如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。

(二)生產(chǎn)精密鋼管件時(shí)，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

(三)通過(guò)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)精密鋼管的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少缺陷的產(chǎn)生。

鍍鋅鋼管質(zhì)量的檢驗(yàn)及判定

1毛刺：管端毛刺應(yīng)小于 0.5mm。

2吊口：目測(cè)是否有在掛鉤、吊裝過(guò)程中造成的豁口或變形，不允許有豁口或變形。

3定尺：測(cè)量鋼管長(zhǎng)度。

4外徑：測(cè)量鋼管的外徑是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5鍍鋅管不圓度：測(cè)量鋼管的不圓度是否超出規(guī)定。

6筋（徑）裂：目測(cè)焊縫處是否有細(xì)小裂紋。

7刮疤：目測(cè)焊筋刮疤處是否光滑，是否呈圓弧面。

8免口：目測(cè)是否有由于原料或機(jī)械原因造成的焊縫處折疊重壓現(xiàn)象。

9重皮（裂）：目測(cè)鋼管是否有重皮現(xiàn)象，表面不光滑，有分層、少肉或高低不平現(xiàn)象。

10刮疤不平：外焊縫處凹凸不平。

鍍鋅鋼管應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求

1、冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

2、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。