外導(dǎo)體滑動接觸對。外導(dǎo)體滑動接觸對結(jié)構(gòu)見圖3。這是由兩個圓筒狀零件迭套構(gòu)成的。內(nèi)層圓筒前筒為四槽或六槽，并把前端的接觸部位設(shè)計得突出一圈。這樣不僅可以保證接觸可靠，而且還可以改善高頻性能。內(nèi)外圓筒的滑動距離要保證有9㎜的變化量。內(nèi)外圓筒直徑則是根據(jù)343所配接的電纜逐級計算的。

內(nèi)導(dǎo)體滑動接觸對。內(nèi)導(dǎo)體滑動接觸對由一個與電纜芯線相連的插針和一個SMA型內(nèi)導(dǎo)體后端的深孔組成。

為了保證調(diào)節(jié)范圍為9㎜，而且在**調(diào)節(jié)長度時插針和插孔能夠保持可靠的接觸，插孔的深度應(yīng)達(dá)12㎜左右。插孔的開槽部位的直徑比不開槽部位的直徑大0.04㎜，以使開槽部位的相應(yīng)阻抗不因開槽而增大。

除開這種可以與別的正本的配搭應(yīng)用，在系統(tǒng)軟件中針對這種零件的設(shè)置會有一個很大程度的規(guī)定，一旦超出那么一個要求就會在應(yīng)用中出現(xiàn)比較嚴(yán)重的風(fēng)險，有的能夠損壞內(nèi)部許多零件進(jìn)而引起比較嚴(yán)重火災(zāi)事故，因此規(guī)定連接器有非常好的適應(yīng)能力，因此現(xiàn)階段針對連接器的檢驗(yàn)，擁有更為具體的方法，選用總體檢測的方法，從連接器的外型到內(nèi)部托詞上的尺寸直徑都是有較為精準(zhǔn)的精準(zhǔn)測量，這樣一來就不容易出現(xiàn)比較嚴(yán)重的應(yīng)用偏差了，并且檢驗(yàn)時會將檢驗(yàn)的重中之重放到插口及其好多個較為重中之重的位置，這樣一來就提升了連接器應(yīng)用中的安全系數(shù)和使用期。


光纖快速連接器/冷接子可分為預(yù)置光纖和非預(yù)置光纖兩大類。預(yù)置光纖快速連接器/冷接子的接續(xù)點(diǎn)在連接器內(nèi)部，并預(yù)置有匹配液；非預(yù)置光纖快速連接器/冷接子的接續(xù)點(diǎn)在連接器表面，不預(yù)置匹配液，直接通過適配器與目標(biāo)光纖對接。非預(yù)置光纖快速連接器/冷接子的工作原理很簡單，這里不做贅述。下面詳細(xì)說明預(yù)置光纖快速連接器/冷接子的原理：如下圖所示，預(yù)置光纖膠接在插芯中，接續(xù)點(diǎn)設(shè)在放有折射率近似纖芯的導(dǎo)光材料-匹配液的V型槽中，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)置光纖和目標(biāo)光纖的無縫貼合。