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發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 15:29  
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粗加工時(shí)怎樣選擇切削液?
1、用于高速工具剛刀具粗車(chē)或粗銑碳素鋼工件時(shí),應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。
2、用于高速工具剛刀具粗車(chē)或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí),應(yīng)選用5%~7%的乳化液。
3、粗車(chē)或粗銑鑄鐵時(shí),因?yàn)殍T鐵中含石墨,切削時(shí)石墨可以起到固體潤(rùn)滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液,會(huì)把崩切屑和砂粒粘合在一起,起到研磨劑的作用,使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損,所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。
4、作為現(xiàn)在主流的硬質(zhì)合金刀片,一般情況下不加切削液,因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪?,?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均,產(chǎn)生裂紋,造成刀具報(bào)廢。
但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性差的特殊材料時(shí)(尤其是重切削),由于這時(shí)切削區(qū)域溫度較高,會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象,導(dǎo)致刀具迅速磨損。
此時(shí),應(yīng)加注流量充足,均勻并以冷卻作用為主的切削液,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可顯著降低切削區(qū)域溫度,提高刀具壽命。
5、低速切削時(shí),刀具以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主,宜選用以潤(rùn)滑性能為主的切油,在較高速度切削時(shí),刀具主要是熱磨損,要求切削液良好的冷卻性能,宜選用乳化液或水溶液。

選擇切削液需要哪些步驟?
切削液的選擇主要目的是滿足切削工藝的要求,有必要根據(jù)具體的加工環(huán)境從切削工藝要求的角度來(lái)考慮問(wèn)題,切削液的選擇通常需要以下步驟:
1、選擇切削液的類型:即油基切削液或水基切削液。主要考慮的因素有:工件材料、加工質(zhì)量要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、機(jī)床狀態(tài)、加工方法和切削參數(shù)。
2、在選擇切削液類型時(shí),應(yīng)綜合考慮切削液的加工性能、理化性能和環(huán)境衛(wèi)生性能,以決定選用哪種產(chǎn)品。這一過(guò)程主要基于決策者對(duì)加工環(huán)境的了解和切削液的基本知識(shí)。當(dāng)然,切削液制造商的信譽(yù)、供應(yīng)能力、技術(shù)服務(wù)等商業(yè)因素也需要考慮。
3、對(duì)預(yù)選切削液的理化性能要進(jìn)行測(cè)試。
4、對(duì)衛(wèi)生性能和理化性能合格的切削液進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)其加工效率進(jìn)行評(píng)價(jià)。
5、對(duì)通過(guò)上述試驗(yàn)和試驗(yàn)的品種進(jìn)行試驗(yàn),并在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。
加工中心使用什么樣的切削液?
加工中心使用的切削液有很多種,下面駿遠(yuǎn)小編來(lái)詳細(xì)介紹一下,加工中心采用的切削液類別:
1、半合成切削液:半合成切削液是由5%-30%的礦物油、適當(dāng)?shù)乃完P(guān)于添加劑組合成的微乳化液。水稀釋后,產(chǎn)生ru化狀顆粒直徑為0.05-0.1μm的水包油(O / W)型透明或半透明穩(wěn)定性分散化體系。半合成液國(guó)際上通常稱為第五代切削液。
其運(yùn)用范圍廣,是現(xiàn)如今及未來(lái)主要發(fā)展的加工切削液品系。該類型微乳切削液對(duì)不同零部件在相同臺(tái)機(jī)器設(shè)備中進(jìn)行混流生產(chǎn)加工,可完成車(chē)、鉆、銑、磨鏜、鉸等各種切削工藝流程。適用黑色和有色金屬的復(fù)雜組件,特別是在適于汽車(chē)流水線中活塞、活塞環(huán)、減震器等零部件的生產(chǎn)加工。它對(duì)保證高精度、高校率生產(chǎn)加工及延長(zhǎng)dao具的耐用度,降低消耗成本,提升產(chǎn)品品質(zhì)起著關(guān)鍵作用;
2、合成切削液:全合成切削液具備防銹、潤(rùn)滑、冷卻、清洗等特性。 全合成切削液適用于各種材質(zhì)的車(chē)、磨、銑、鋸、鉆,五金線切割自動(dòng)啤常用。機(jī)械設(shè)備精加工,可進(jìn)一步提高工件的表面光潔度。
全合成切削液也可適用于高精度之CNC、MC、NC等設(shè)備。全合成切削液使用周期為乳化油的6倍以上。
3、水溶切削液:水溶切削液還可以分成三類:
(1)乳化油類,含礦物油50%,各類添加劑15%,剩下為水;
(2)全合成類,不要任何礦物油,各類添加劑30,剩下為水;
(3)微乳化類,含30以下礦物油,各種各樣添加劑20%,剩下為水。微乳化類的關(guān)鍵添加劑有:防銹劑、潤(rùn)滑劑、極壓劑、清洗劑、消泡劑。
