無心磨床從外觀看起來好像跟普通磨床就是一樣的產(chǎn)品，但是實(shí)際上無心的圓磨設(shè)計(jì)具有更先進(jìn)獨(dú)特的原理，可以提供更好的加工作業(yè)效果。這是跟普通磨床不同的先進(jìn)設(shè)備，在加工和使用的過程中，如果有這些特殊需求的，建議選擇無無心磨床，這樣的加工效果比較適合。如果沒有納西額特殊需求的，大家想要節(jié)約成本的話，也可以采用普通的磨床。因?yàn)樗膽?yīng)用范圍比較廣泛，才能夠更好地帶來加工工藝效果，保證施工的進(jìn)程。但是為了能夠讓大家更好地進(jìn)行購買，在采購之定要弄清楚它的特殊優(yōu)勢是什么，為什么效果比較好用。

無心磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了無心磨床的運(yùn)行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。液壓油要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，必須注意磨床的型號，準(zhǔn)備足夠的油量；無心磨床在操作中出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)的情況是因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進(jìn)刀傳動(dòng)，由于絲桿之間有間隙，那么進(jìn)刀肯定會和實(shí)際進(jìn)刀數(shù)值不符。電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；機(jī)床卸貨就位時(shí)，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠無心磨床移動(dòng)的空間，不會造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

無心磨床產(chǎn)品缺陷，及調(diào)機(jī)方法與步驟：

產(chǎn)生原因

（1）零件中心提高；

（2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉(zhuǎn)；

（3）砂輪不平衡；

（4）零件中心過高。

消除方法

（1）準(zhǔn)確提高零件中心度；

（2）減少導(dǎo)輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時(shí)，便要檢查支電的平衡度；

（3）平衡砂輪；

（4）適當(dāng)降低零件中心高度。

檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時(shí)做一個(gè)內(nèi) 孔75正2絲.外徑110負(fù)2絲的同心套，用同心套來調(diào)整機(jī)床的主軸與機(jī)床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松 轉(zhuǎn)動(dòng)。我們相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，無心磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會有很大的進(jìn)步。

影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。在機(jī)床領(lǐng)域，無心磨床雖然是一種新的類型，但其工作原理早在1853年加工滾針時(shí)就采用了，1867年，英國人HenyDyson首創(chuàng)了一種原始的無心磨床。

潤滑系統(tǒng)是保護(hù)砂輪軸的就象人的心臟保護(hù)大腦一樣特別重要1對系統(tǒng)進(jìn)行拆洗后裝好，2連接砂輪試一下切斷油路看機(jī)床是不是會保護(hù)。