AOI回流焊后在SMT工藝過程的后步驟進行檢查，這是AOI的選擇，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?；亓骱负髾z查提供高度的安全性，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。

隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。AOI技術領域非常廣泛，廣義的AOI設備為結合光學傳感系統(tǒng)、訊號處理系統(tǒng)及分析軟件，應用層面可包括宇宙探測、航空、遙測、生物醫(yī)學、工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)檢測、指紋比對、機器人控制、多媒體技術。

AOI是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到bai的常見缺陷進行檢測的設備。是近幾年才興起bai的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測試設備?！駲z測參數(shù)與IPC標準直接對接以IPC檢驗標準為參照，檢測結果更加可靠。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

AOI為客戶提供專業(yè)、及時、的技術服務。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。近年來軟件方面,使用了很多電路板圖像的檢測算法,這些算法大致可分為三大類:有參考比較算法、無參考校驗法以及混合型算法。

在AOI中存在的主要問題是，當一些檢查對象是 不可見的，或是在PCB上存在一些干擾使得圖像變得模糊 或隱藏起來了。然而，實際經(jīng)驗和系統(tǒng)化測試都表明，這 些影響是可以通過PCB的設計來預防甚至減少的。雙面檢查AOIV5300系列■先進的硬件架構●工業(yè)相機 遠心鏡頭整個視野內(nèi)無陰影效應，使得高元件焊點檢測不受影響。為了推 動這種優(yōu)化設計，可以運用一些看上去很古老的附加手段（這些方法仍在很多領域被推崇）

AOI是新興起的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。工業(yè)產(chǎn)品半成品及成品的光學檢查，是監(jiān)控生產(chǎn)制程質(zhì)量不可或缺的工作。

光學性能檢測主要的檢測項目包含以下幾點：折射率 色散及色散系數(shù) 雙折射及非常光折射率

反射和反射系數(shù) 全反射 吸收系數(shù) 散射等根據(jù)不同的檢測項目選擇不同的儀器進行檢測。