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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 03:50  
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液壓機(jī)壓制工件時(shí)主機(jī)的工藝過程:按下啟動(dòng)按鈕后,主缸上腔進(jìn)油,橫梁滑塊在自重作用下快速下行,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)供油不足的情況,補(bǔ)油箱對(duì)上缸進(jìn)行補(bǔ)油。觸擊快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的行程開關(guān)后,四柱液壓機(jī)橫梁滑塊工進(jìn),并對(duì)工件逐漸加壓。工件壓制完成后進(jìn)入保壓階段,讓產(chǎn)品穩(wěn)定成型。第五,計(jì)算四柱液壓機(jī)各主要受力截面的應(yīng)力,并符合強(qiáng)度條件的要求。保壓結(jié)束后,轉(zhuǎn)為主缸下腔進(jìn)油,滑塊快速回程,直到原位后停止。四柱液壓機(jī)橫梁滑塊停止運(yùn)動(dòng)后,頂出缸下腔進(jìn)油,將工件頂出,工件頂出后,頂出缸上腔進(jìn)油,快速退回。
活塞桿的檢查及修理
1.活塞桿活塞加工完以后,應(yīng)停止水壓實(shí)驗(yàn),水壓普通為大的工作壓力的L 5 倍.維持]Omin不得滲漏和剩余變形。
2.活塞桿活塞呈現(xiàn)裂紋時(shí),普通應(yīng)報(bào)廢;活塞圓柱面因活塞環(huán)參與摩擦而磨損有限,通常不加修理;當(dāng)氣缸鏜缸加大了直徑時(shí),需按加大后的直徑尺寸選配新括塞;只要當(dāng)活塞桿活塞磨傷或活塞桿活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時(shí),才加修理。
3.當(dāng)活塞桿活塞擦傷、劃痕時(shí),可先用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈,再用油石悄悄打磨潤滑。
4.小型筒形活塞銷孔磨損時(shí),應(yīng)按配制加大的活塞銷直徑·用具有導(dǎo)柄的活塞鉸刀停止鉸孔。鉸削時(shí),不能運(yùn)用短鉸刀,否則,活塞桿活塞銷中心線與活塞桿活塞中心線的垂直度不易保證。在這種回路中,行程閥的閥口是逐漸關(guān)閉或開啟的,速度的換接比較平穩(wěn),比采用電器元件更加可靠。鉸削后,必需將活塞桿活塞放在如圖3—6所示的特種檢驗(yàn)工具上檢測(cè)其垂直度偏向。
5.活塞桿活塞支承面巴氏合金層零落時(shí),可采用重新澆注或焊補(bǔ)后精車并留一定加工余量.以便裝配時(shí)刮研。
6.進(jìn)口軸承鋼質(zhì)活塞桿活塞環(huán)槽磨損時(shí),可將活塞桿活塞環(huán)槽先車成如圖3—7所示的外形,然后在相應(yīng)的環(huán)槽內(nèi)配制與活塞桿活塞同材質(zhì)的鑲環(huán),并在倒坡口處用電焊與活塞桿活塞體焊牢后精車,使外圓焊縫車至規(guī)則尺寸并同活塞桿活塞圓柱面一樣光平,使環(huán)槽車至規(guī)則尺寸硬請(qǐng)求的外表粗糙度。當(dāng)四柱液壓機(jī)的液壓泵工作時(shí),軸承與軸之間,軸與密封件之間,以及葉片與泵內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間存在機(jī)械沖突,并且然后失去了碰撞阻力。
鋼質(zhì)活塞的其他缺陷,也可采用焊補(bǔ)后精車辦法加以修整。
液壓機(jī)馬達(dá)常見故障及排除
1、保持架、滾針軸承的滾針斷裂,扭力彈簧變形,定子內(nèi)表面刮傷等。
2、輸出扭矩較低
原因分析:四柱液壓機(jī)液壓馬達(dá)端面間隙等過大或配合件磨損嚴(yán)峻,供油量不足或旁通,溢流閥等失靈。
3、噪聲過大
原因分析:液壓馬達(dá)制造精度不高,如齒輪液壓馬達(dá)的齒形精度、接觸精度、內(nèi)孔與端面垂直度、配合間隙等。
樞紐題目:噪聲與振動(dòng)有關(guān),主要由機(jī)械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部門組成。
排除措施:油壓黏度、泵的轉(zhuǎn)速等應(yīng)符合劃定要求,檢驗(yàn)液壓馬達(dá)的配合間隙,修復(fù)溢流閥等元件。
液壓機(jī)的保養(yǎng)制度
1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。