多功能墊塊機(jī)主要作用

我公司是混凝土鋼筋墊塊及自動成型設(shè)備的生產(chǎn)廠家，依據(jù)市場的強(qiáng)烈需求，在有關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)下，進(jìn)行了多次試驗和技術(shù)革新，設(shè)計出了一整套鋼筋保護(hù)層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產(chǎn)設(shè)備，和以往的老制作方式相比，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，產(chǎn)出的墊塊具有強(qiáng)度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點(diǎn)，取代了水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強(qiáng)度低、防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點(diǎn)。產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎(chǔ)保護(hù)層控制在允許范圍內(nèi)，完全按照國家《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中對鋼筋保護(hù)層厚度的要求進(jìn)行設(shè)計,保證混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好，采用模具注塑工藝，可控制鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度；與混凝土粘結(jié)性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；自鎖定；不脫落；不破碎；操作簡便，省工錢,廣泛用于樓房，道路，橋梁，機(jī)場，地鐵等各種工民建筑。

墊塊機(jī)制造墊塊所需原料：

粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種，摻少量的水泥即可！

?全自動多功能混凝土墊塊機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

全自動多功能混凝土墊塊機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

       1、墊塊機(jī)成型機(jī)機(jī)架：采用鋼及特種工藝制造，堅固耐用。墊塊機(jī)導(dǎo)向柱：采用強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。

       2、墊塊機(jī)模具壓頭：機(jī)、電、液同步驅(qū)動，同一托板制品高度無誤差，產(chǎn)品一致性好。

       3、墊塊機(jī)布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，在擺動布料車及破拱機(jī)構(gòu)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對帶孔墊塊制品特別有利。

       4、墊塊機(jī)振動器：采用電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果。

       5、墊塊機(jī)控制系統(tǒng)：全自動PLC電腦控制、人機(jī)界面，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級之需。

產(chǎn)品說明：

   通過不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來的各種型號的磚，當(dāng)時就可以碼垛，（除大型尺寸的磚）。大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板50塊左右。由于該機(jī)型大部分配件采用國內(nèi)甚至國際上的高質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價格上相對其他廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品稍高一點(diǎn)，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產(chǎn)品可以達(dá)到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護(hù)及更換零部件費(fèi)用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來看該設(shè)備相對于其他同類產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。

磚機(jī)性能特點(diǎn)：

1、高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺振動，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。

2、一液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時間，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。

3、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。

4、全機(jī)采用PLC控制，可實現(xiàn)理想人機(jī)對話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使用進(jìn)口元器件，運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低

5、全機(jī)采用型鋼經(jīng)焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī)器原壽命。

6、采用儲料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。

7、采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，砌塊質(zhì)量密實度高。

8、采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

天匠護(hù)坡磚機(jī)在制磚過程中，磚機(jī)設(shè)備可通過更換模具，生產(chǎn)出不同規(guī)格的空心磚，因此把生產(chǎn)空心磚的磚機(jī)稱為空心護(hù)坡磚機(jī)。根據(jù)磚機(jī)采用的不同技術(shù)，空心磚機(jī)器分為不同的種類，如全自動磚機(jī)，免燒磚機(jī)等。生產(chǎn)空心磚可采用砂石、細(xì)沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等作為原材料。

設(shè)備性能：

整機(jī)：采用機(jī)、電、液一體化，全自動循環(huán)運(yùn)行，能自動檢測故障并顯示。

液壓：油路隱蔽，占用空間小，動力更強(qiáng)勁，主要部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長期運(yùn)行易漏油的難題。

控制：運(yùn)用工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時依據(jù)不同原料改變動作，靈活方便。

布料：布料系統(tǒng)采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：采用鋼、經(jīng)過高頻滲碳處理，厚度合理、精細(xì)磨、模箱扣板經(jīng)焊接，壽命更加耐用。采用插裝式設(shè)計，更換速度快，實現(xiàn)一機(jī)多用。

激振：臺模共振產(chǎn)生的激振力大，生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高達(dá)25兆帕。

防振：減震技術(shù)，更有延長大激振力下機(jī)體和模箱的壽命。

成型：制品強(qiáng)度高。

原材料：

只要您當(dāng)?shù)赜蟹勖夯?、爐渣、礦渣、灰砂、鋼渣、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾等，選取其中的1—2種，加入少量的水泥，適量的水，就可以用來做磚，我們技術(shù)部給您提供合理的制磚配方，保證磚制品的質(zhì)量合格！通過更換磚機(jī)模具便可以生產(chǎn)，標(biāo)磚、砌塊磚、多孔磚、盲道磚、植草磚、廣場磚、馬路花磚、護(hù)坡磚、路面磚、路沿石磚、水泥墊塊磚、面包磚、隔音磚、窨井磚、檢查井模塊等等?？啥ㄗ龈鞣N磚機(jī)模具，只需提供磚型和具體尺寸即可定做。