螺桿空壓機軸封漏油原因分析（二）

空壓機使用過程中常出現(xiàn)的兩大故障其中之一就是漏油，漏油故障分為好多種有機頭漏油還有軸封漏油等。今天我們就來分下引起螺桿空壓機軸封漏油原因（接上文）。

5、振動過大。由于機頭輸入軸端，皮帶輪或軸器動平衡不良引起振動，造成軸封磨損而漏油。

6、軸向外力或同軸度不良，此類機頭多采用聯(lián)軸器輸入動力。由于連軸器的調(diào)整裝配不良可能產(chǎn)生的軸向外力及同軸度不良均會使軸封套與軸封唇部產(chǎn)生相對跳動而很快磨損，同時應(yīng)注意機頭側(cè)的半聯(lián)軸器必須采用熱裝法。

7、維修不當。機頭維修時不慎導(dǎo)致軸封損壞出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。其次需注意安裝螺桿空壓機回油封時必須采用專用工裝并按工藝要求裝回。自行更換油封，建議用原廠配件并同時更換軸封套，否則很難通過壓力試驗而達到維修標準。

8、油結(jié)碳。由于螺桿空壓機高速運轉(zhuǎn)過程中機組溫度也會隨之上升，如果此時使用的壓縮機油質(zhì)量不好或是沒按規(guī)定時間換油或為節(jié)約成本機油混用等導(dǎo)致潤滑油積碳，造成唇部過快磨損，密封不良而漏油。

以上是引起螺桿空壓機軸封漏油的根本原因。其次軸承磨損導(dǎo)致的輸出軸出現(xiàn)徑向偏移也會引發(fā)機組漏油。

空壓機存在一個自我保護功能

空壓機具備的保護功能：

1)空氣壓縮機排氣溫度過高保護，機頭排氣溫度超過105℃，立即報警及停機。

2)壓縮機電器保護，電器故障報警及停機。

3)過載保護、主電機（/風扇電機過載報警及停機。

4)380V電源錯相保護、缺相保護停機。

5)超壓保護，排氣壓力超過設(shè)定值報警停機。

6)具備油氣分離器阻塞報警、空氣過濾阻塞報警、油過濾器阻塞報警三種報警功能。

7)空氣壓縮機自動溫控系統(tǒng)，通過溫控閥維持潤滑油溫度高于壓力點溫度以上，保證油溫在合適狀態(tài)。

8)故障報警裝置，機組出現(xiàn)故障能及時提示用戶更換部件并做必要維護。

9)機組具有自我診斷及保護功能。

10)機組PLC控制系統(tǒng)配有RS485串行接口，輸入用戶DCS系統(tǒng)，可對多臺機組遠程控制監(jiān)控。

節(jié)能空壓機安裝對環(huán)境的要求

空壓機是通過壓縮空氣，使用電耗來產(chǎn)生能量，而環(huán)境對空壓機的性能和工作效率方面有著不容小覷的影響。那么節(jié)能空壓機該如何安裝，應(yīng)該注意些什么？

1. 溫度：溫度過高會引發(fā)設(shè)備高溫故障，而溫度過低則會使空壓機壓縮氣體中的水分析出，影響潤滑油品質(zhì)。保持設(shè)備良好的通風蕞好是防曬防潮防灰塵的室內(nèi)，和良好的散熱，與此同時也要注意定期保養(yǎng)設(shè)備。從而延長其使用壽命，更不能使空壓機吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有易暴或化學成分不穩(wěn)定的或蒸汽等氣體，以免危及空氣壓縮機使用人員或造成機組快速損壞。2)未能及時檢查、添加或更換潤滑油，造成機油數(shù)量不符合標準、機油變質(zhì)。

2.空壓機設(shè)備的安裝要保持機房地面的平整，節(jié)能空壓機安裝基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地面上，蕞好是空壓機底座做好防震處理，可以有效地避免震動以及噪音，也要做防漏電處理。

3.空壓機擺放的位置要與四周別的物品，保持地面的干燥干凈無灰塵，無雜物堆積，薩震建議你在安裝時遠離易然易暴品，并應(yīng)配備滅火器等設(shè)施，使機房的安全性有保障。

4.節(jié)能空壓機安裝時，不要緊貼墻面，留出一定的空間距離，以保證有一定的通風和檢修空間，也有利于空壓機的保養(yǎng)和維護。