露筋混凝土修補技巧

(1)首先在待修復部位鑿除松散混凝土

做小錘細鑿

(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈

用水沖洗

充分濕潤24小時以上，表面無亮水。

(3)應根據(jù)鋼筋的腐蝕情況對鋼筋進行除銹和防銹。

(4)在修復部位的表面結合面上涂一層42.5的水泥進行界面處理

以便新老混凝土能夠很好地結合。

(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)

采用強度等級高于原設計的稍硬細石混凝土進行壓實。

等待約30分鐘后，重新按壓石膏。

當暴露面積和深度較小時，可用滲透性親水環(huán)氧砂漿壓實。

(6)施工完成后覆蓋面層，灑水養(yǎng)護

(7)用砂紙或手砂輪適度拋光

使其光滑并與原始混凝土顏色相似

模板表面應清理干凈，不得粘有干水泥砂漿和其他雜物。澆筑混凝土前，模板應用水充分濕潤。模板裂縫應用油氈紙、膩子等材料嚴密封堵。模板脫模劑應長效，涂刷均勻，不得漏刷。混凝土應均勻振動并分層壓實，直到氣泡被清除。如果表面有油漆，可以不處理。如果表面沒有油漆，應該在坑邊澆水并充分濕潤。應采用原混凝土配合比清除砂石砂漿，并平整凹坑和壓光。如果缺陷的厚度小于5毫米，表面層可以用工程師A2耐用薄層修復材料進行修復。對于5毫米以上的情況，工程師可以使用A3耐用高強度維修材料進行維修。其中，新老混凝土交接處也需要進行界面處理，防止后期出現(xiàn)空鼓、表面脫落等損壞。

在混凝土收縮類型中，除了自收縮和碳化收縮之外，塑性收縮和收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因。塑性收縮。發(fā)生在施工過程中，混凝土澆筑后約4~5小時，當水泥水化反應強烈時，分子鏈逐漸形成，水發(fā)生泌水和快速蒸發(fā)，混凝土因失水而收縮。同時，骨料由于自身重量而下沉，因此混凝土尚未硬化，這稱為塑性收縮。塑性收縮的幅度非常大，達到大約1%。如果骨料在下沉過程中被鋼筋堵塞，裂縫將沿鋼筋方向形成。在構件的豎向變截面中，如T形梁、箱梁腹板與頂板和底板的交接處，硬化前由于不均勻沉降，會產(chǎn)生沿腹板的裂縫。

混凝土的抗拉強度很小。只要普通鋼筋混凝土結構受拉區(qū)的拉應力超過混凝土的抗拉強度，混凝土就會開裂。一般情況下，普通鋼筋混凝土受拉構件處于開裂工作狀態(tài)。僅給出載荷和跨度，不足以進行實際的開裂計算。裂縫是否仍然與混凝土強度和梁高有關，而裂縫寬度取決于設計時的鋼筋類型。對于普通鋼筋混凝土，默認情況下使用裂縫。預應力筋不允許開裂。(以上是以計算極限承載力狀態(tài)為前提的)設計沒有考慮混凝土的應力。行為混凝土的抗拉強度遠低于鋼筋。因此，計算中沒有考慮底板混凝土的應力，這并不意味著混凝土在荷載作用下一定會開裂。原因如下:混凝土和鋼筋的彈性模量不同。