涂塑鋼管的包裝、運輸及貯存包裝直管的涂層復合管

涂塑鋼管的包裝、運輸及貯存

包裝

直管的涂層復合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應(yīng)戴上塑料帽。公稱外徑不小于300mm涂層復合管不進行打捆，對外塑料涂層包裝上保護層，焊有法蘭的涂層復合管兩端戴上保護套。也可根據(jù)供需雙方商定的方式進行包裝。主要的檢驗方法有外觀檢驗、試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫試驗等。每個包裝件上有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容：

（1）產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、標準編號；

（2）生產(chǎn)日期、批號；

（3）礦用產(chǎn)品安全標志標識及證書編號；

（4）檢驗標記；

（5）生產(chǎn)廠名稱、地址、電話、郵編。

又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管生產(chǎn)工藝分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復合鋼管。大口徑涂塑鋼管使用鋼管作為基管，在完全能夠承受設(shè)計壓力的前提下可選用相對較薄的基管，極大的降低了用戶的采購成本，其優(yōu)良的性價比在大口徑給排水領(lǐng)域競爭力。

淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管。環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行

涂塑鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行： ①橡膠密封圈與涂塑鋼管匹配，涂潤滑劑，將其套在管段的末端；將對接的另管段再套上， 將橡膠密封圈調(diào)整到連接段中心； ②將卡箍套在橡膠密封圈外，并將邊緣卡入溝槽中；被廣泛應(yīng)用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。 ③將螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊（應(yīng)對稱交替旋緊螺母，防止橡膠密封圈起皺） 。

管螺紋連接 管路連接件應(yīng)采用給水涂塑鑄鐵管路連接件（簡稱涂塑管件）或給水襯塑鑄鐵管路連接 件（簡稱襯塑管件） 。

涂塑鋼管施工應(yīng)符合下列要求

涂塑管件或襯塑管件的工作壓力應(yīng)與涂塑鋼管管道工作壓力相匹配。涂塑鋼管，當采場加工管螺紋進行管道安裝時，其施工應(yīng)符合下列要求： ① 應(yīng)優(yōu)先選用涂塑鋼管兩端加工完管螺紋的成品涂塑鋼管； ② 如需要現(xiàn)場截管時，其截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于 100mm 時，偏差不 大于 1mm；管徑大于 100mm，小于等于 150mm 時，偏差不大于 1.5mm； ③ 涂塑鋼管管端內(nèi)、外壁尖角處應(yīng)采取機械加工的方法加工為 1/2 壁厚的圓角；⑤當用專用滾槽機壓槽時，壓槽涂塑鋼管應(yīng)保持水平，涂塑鋼管與滾輪立面呈90。