AD系列立式高剪切均質(zhì)機就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。幾十年來，AKE立式高剪切均質(zhì)機產(chǎn)品一直是可靠的代名詞，可以適用幾乎所用的乳化，懸浮和溶解工藝。不同的工作頭（轉(zhuǎn)子 定子）的結(jié)構(gòu)可以滿足不同的混合分散乳化要求。密封方式有多種，可以適合容器的不同位置的安裝，并能夠在16bar和160溫度條件下工作。

真空乳化機是一種將物料進行分散、乳化的工業(yè)設(shè)備，在激烈的市場競爭中發(fā)揮著越來越大的作用，我們也越來越多的跟這種機器打交道，那么大家知道真空乳化機是如何完成物料分散乳化過程的嗎?

真空乳化機的具體生產(chǎn)流程步驟有哪些：

　　1、在工作的過程中，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，容器中的物料從工作頭的進料區(qū)域軸向吸入工作腔。

　　2、物料被強勁的離心力從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散乳化、均質(zhì)破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后終完成分散乳化、均質(zhì)過程。

真空乳化機選型有以下三個步驟：

一、可先進行小試、中試實驗獲取正解數(shù)據(jù)

您如果準(zhǔn)備開發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實驗室中，通過實驗室乳化設(shè)備取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發(fā)生，也可以進一步通過中試乳化設(shè)備進行中試，降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險。

利用實驗得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵，真空均質(zhì)乳化機的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實驗室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速，計算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個合適的范圍。

二、確定真空乳化機處理量的問題

其次就是確定處理量的問題，在工業(yè)型設(shè)備選型表中提供了一個以水為標(biāo)準(zhǔn)的參照處理量，在實際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實際的處理量經(jīng)常會出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和無錫帝碩的工程師進行良好的技術(shù)交流，在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上得出一個接近事實的選型方案。

三、注意真空乳化機選型要點：

1、吸確所需要的結(jié)果，確定所采取的工藝。

2、按實驗室得出的數(shù)據(jù)來選型。

3、羅列可預(yù)見的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設(shè)備來適應(yīng)工況及表面處理的特殊要求。

4、在不可預(yù)見因素較多且工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法。