利用焚燒爐將脫水污泥加溫

  污泥焚燒是利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥, 再用高溫氧化污泥中的有機(jī)物, 使污泥成為少量灰燼的過(guò)程。污泥焚燒技術(shù)是“徹底”的污泥處理方法 ,它能使有機(jī)物全部碳化, 有效病原體, 地減少污泥體積, 而且占地面積小, 自動(dòng)化水平高, 不受外界條件影響。污泥焚燒可分為直接焚燒和混合焚燒兩種類(lèi)型。直接焚燒是利用污泥本身有機(jī)物所含有的熱值, 將污泥經(jīng)過(guò)脫水等處理后添加少量的助燃劑送入焚燒爐進(jìn)行燃燒; 混合焚燒是將污泥與煤或可燃固體廢棄物等混合燃燒, 用于發(fā)電、制磚等如果污泥含水率較高, 熱值較低,直接人爐焚燒需要消耗大量的輔助燃料, 運(yùn)行成本高, 因此需要將污泥機(jī)械脫水后再進(jìn)行加熱干燥, 以降低其水分, 提高入爐污泥的熱值, 使焚燒爐在運(yùn)行過(guò)程中不需要輔助燃料。

新式焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

垃圾焚燒爐，顧名思義，是用來(lái)焚燒固廢垃圾的焚燒爐。老式焚燒爐采用的是直燒模式，排放煙氣大，污染嚴(yán)重，焚燒殘余多?，F(xiàn)在的新式焚燒爐采用的是高溫?zé)峤鈿饣夹g(shù)，在二燃室充分燃燒煙氣，從而達(dá)到無(wú)味的標(biāo)準(zhǔn)。

　　在日常的生產(chǎn)和生活中一定會(huì)使用工業(yè)材料，那么自然會(huì)使用到固體材料，但是這類(lèi)材料由于是固體的，所以在處理上是非常麻煩的，并且作為垃圾廢料，進(jìn)行處理是非常有必要的。在我們的城市中，也是有著非常眾多的固體垃圾，這些垃圾如果進(jìn)行自然降解，會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間的，對(duì)于自然環(huán)境的壓力是非常巨大的。

焚燒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)為了能夠解決這方面的問(wèn)題，相關(guān)行業(yè)都是會(huì)采用蓄熱式RTO焚燒爐的工程建設(shè)。由于是完全燃燒，固體顆粒物排放量。避免垃圾不完全焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象。全封閉，對(duì)操作人員無(wú)害：全自動(dòng)模糊控制工藝，易于操作管理。熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃無(wú)害過(guò)程，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止。

　　焚燒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)完全分離及采用3T控制燃燒過(guò)程，實(shí)現(xiàn)垃圾先氣化后燃燒這一對(duì)環(huán)境有利的處理方式，大大減輕了焚燒對(duì)環(huán)境造成的二次污染，尤其可成以抑制這類(lèi)有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生。

垃圾焚燒爐如何處理煙氣

焚燒爐的殘?jiān)饕巧罾贌蟮臍堅(jiān)洚a(chǎn)生取決于垃圾的成分。主要成分有氧化錳（MnO）、二氧化硅（SiO2）、氧化鈣（CaO）、三氧化二鋁（Al2O3）、氧化鐵（Fe2O3）、廢金屬和少量未燃有機(jī)物。垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣經(jīng)高溫和TH無(wú)害化處理。通過(guò)磁性分離，從廢鋼等廢鋼中分離出EN。爐渣可以綜合利用，如路面的墊層、填埋場(chǎng)的覆蓋材料、免燒磚等，不可用于衛(wèi)生填埋場(chǎng)。

   粉煤灰屬于危險(xiǎn)廢物，必須單獨(dú)收集。不得與生活垃圾、焚燒殘?jiān)任ｋU(xiǎn)廢物混用，垃圾焚燒飛灰不宜長(zhǎng)期存放在廠內(nèi)，不允許簡(jiǎn)單處置，廠區(qū)內(nèi)焚燒焚燒飛灰必須穩(wěn)定固化。穩(wěn)定化固化后，通過(guò)浸出毒性試驗(yàn)，可采用封閉式運(yùn)輸工具填埋填埋場(chǎng)或衛(wèi)生填埋場(chǎng)，條件允許時(shí)，也可采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的其他處理處置方法。