當(dāng)前我國(guó)正面臨鋁土礦資源的逐步匱乏和鋁應(yīng)用量的逐漸增大，加上環(huán)保政策的逐漸嚴(yán)苛，使得我們做好廢鋁的回收再利用就顯得尤為迫切，這是兼具環(huán)境保護(hù)資源和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的大事，其利用價(jià)值空間巨大、前景廣闊。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年，全球利用廢鋁生產(chǎn)金屬鋁3098.6萬(wàn)噸，占金屬生產(chǎn)總量的32.7%，而中國(guó)利用廢鋁生產(chǎn)金屬鋁850.7萬(wàn)噸，占金屬生產(chǎn)總量的23.4%，從數(shù)量和比例上來(lái)看，中國(guó)利用廢鋁來(lái)生產(chǎn)金屬鋁還有非常大的差距和利用空間。

液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過(guò)程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。也可采用將鋁屑放入"烤料車(chē)"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒。此時(shí)熔池表面氧化膜化開(kāi)，失去了保護(hù)作用，氧化、吸氣傾向增強(qiáng)。對(duì)于火焰熔鋁爐來(lái)講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時(shí)的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負(fù)荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢(shì)必會(huì)造成很大浪費(fèi)，使?fàn)t子熱效率很低。

熔煉，經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。爐內(nèi)有雙室(預(yù)熱室和熔煉室)。所謂需求影響市場(chǎng)，從而影響整個(gè)行業(yè)運(yùn)行，金屬行業(yè)的沒(méi)落影響著下游的原料，廢鋁回收行業(yè)平均利潤(rùn)甚至不足3%。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，我國(guó)擁有豐富的稀有稀土礦產(chǎn)資源，但部分稀有金屬資源現(xiàn)狀并不理想，如某些急需的礦種儲(chǔ)量不足，有些礦種雖然儲(chǔ)量很大，但由于品位偏低或選冶困難而無(wú)法利用。近年來(lái)，我國(guó)稀有金屬工業(yè)發(fā)展很快，對(duì)稀有金屬精礦原料的需求呈逐年快1速增長(zhǎng)趨勢(shì)。