儲罐氮氣干燥和置換基本原理：

LNG儲罐干燥和置換一般采用連續(xù)干燥及置換或是壓漲式兩種方法,前是指在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同,使儲罐在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同，使儲罐在置換過程中保持罐內(nèi)壓力基本不變化。壓漲式是指先關閉罐的排放閥,往罐內(nèi)充一定壓力的氮氣，斷開充氮，打開罐的排放閥泄壓，降ya至一定壓力后再關閉排放,打開氮氣入口充壓,反復進行此上作。

長輸天然氣管道置換對氮氣的要求：

1)氮氣出口溫度必須高于5°℃,因為液氮或過低溫度的氮氣進入管道后,一方面會影響管材的低溫強度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設備的密封泄露。因此，氮氣進入管道的溫度不能低于5°℃，較好控制在5~25℃。本次氮氣置換選用注氮車裝的液氮,溫度較低,需對液氮進行加熱(使用氮氣蒸發(fā)器)氮氣蒸發(fā)器選擇小了易造成出氣溫度過低甚至過液的危險；選擇大了浪費和受到場地的限制，可以使氮氣進入輸氣管道之前溫度控制在5~15℃之間,以保證管道材質(zhì)不受損壞。

2)注到管道里氮氣中的含氧量要低于2%。

儲罐氮氣置換：液氮槽車連接進液管→按進液流程打通進液管→氮氣(先打開下進液閥，再微開上進液閥→罐體→打開B0G放高空放空空閥E→放空管→放空氣化器→檢測含燃氣量(三次)→結(jié)束→合格→關閉放空閥→保壓0.1Mpa→關閉進液閥→置換結(jié)束。以上過程可能需多次進行，直到置換合格，置換合格后還要卸進約2噸液氮，使貯罐保持冷罐及續(xù)后管道置換用氮氣