TPV塑膠原料主要由二部分組成，一是塑料作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機(jī)填料會被填加。

TPV塑膠原料用途

用于汽車工業(yè)領(lǐng)域：

1，汽車密封條、密封件系列；

2，汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等；

3，汽車高壓點火線。可耐30-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求；

汽車

TPV主要應(yīng)用在汽車各類密封條/密封件系列材料、高壓點火線、防塵罩、進(jìn)氣管、通風(fēng)管、緩沖器、方向盤皮、檔泥板等。

鞋材

鞋材大底由于對于耐磨性和保護(hù)性的需求，對于所選材料的硬度有一定的要求，TPV材料的硬度部分處在鞋材硬度范圍內(nèi)，加之TPV材料具有較高回彈性、耐老化、耐溫好、易加工、可重復(fù)加工等優(yōu)點。在鞋材領(lǐng)域有著一些應(yīng)用。如上圖就較好的體現(xiàn)了TPV材料在加工過程中體現(xiàn)的可充分加工性能。近年來，建筑業(yè)的快速發(fā)展帶來門窗、幕墻的大量增加，從而引起對橡膠密封條的較大需求。這一性能可較大的減少生產(chǎn)成本。

    但近年來，汽車配件、建筑型材門窗密封條、線纜、電器閥門管件密封件等行業(yè)或制品，對于熱塑性彈性體的要求更為嚴(yán)格（如耐高低溫、抗屈撓變形、耐酸堿、抗i日曬雨淋）。通常的TPES材料難以滿足用戶新的要求，這就為TPV提供了全新的市場機(jī)遇。

      TPV（基于PP/EPDM共混改性）與TPES(基于SBC彈性體共混改性）相比，由于具有獨特的交聯(lián)橡膠分散相。

一般熱塑性彈性體材料按照生產(chǎn)加工方法的差異，秘方都是有差異，一般注塑級的熱塑性彈性體材料熔融指數(shù)較為大、擠壓級的要小，注塑級的要小，另外必須更強(qiáng)的溶體抗壓強(qiáng)度，因此熱塑性彈性體材料制造商會按照差異的生產(chǎn)加工方法配備差異規(guī)格型號的熱塑性彈性體材料，或許一般熱塑性彈性體材料假如擠壓能夠，注塑都是有能夠的，將會是在注塑大中型厚壁工藝品那時候不好。3側(cè)窗拉手套，一般來講這類應(yīng)用主要是采用55A~75A的TPV。