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發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 23:00  

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繩索的操作,貯存和保養(yǎng)

裝卸鋼絲繩盤時(shí),必須用吊車裝卸,以免造成繩盤損壞和亂卷現(xiàn)象;地面裝卸時(shí),鋼絲繩盤不得在凹凸不平的地面上滾動,使鋼絲繩表面產(chǎn)生壓傷;無外包裝卸鋼絲繩時(shí),鋼絲繩表面不得粘有影響使用的石塊、粘土等。

為了避免陽光直射或高溫烘烤,鋼絲繩應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫中,倉庫內(nèi)不得多層堆疊。如果鋼絲繩長期存放過多,要經(jīng)常檢查以防止生銹,發(fā)現(xiàn)銹跡后要及時(shí)處理,并重新涂上潤滑油,如果銹蝕嚴(yán)重,這部分的鋼絲繩要報(bào)廢。繩索放置在戶外時(shí),用墊板墊起,放置在干燥的地面上,并用雨布覆蓋。繩索存放時(shí)間在一年以上的,應(yīng)再次取樣測試,測試合格后才能使用。


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鋼絲繩在制造時(shí)已經(jīng)涂上了足夠的潤滑油,但在使用過程中,原潤滑油會慢慢流失、散發(fā),因此在使用中應(yīng)經(jīng)常給鋼絲繩涂上潤滑油,以保證其防銹、潤滑,減少摩擦,延長其使用壽命。

使用中的鋼絲繩檢查

在使用過程中,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對鋼絲繩進(jìn)行定期檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)結(jié)果記錄。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括鋼絲繩的磨損程度、斷絲情況、腐蝕性、潤滑情況、變形情況、繩頭的接頭和接頭的緊固情況及其他異?,F(xiàn)象等。在卷筒、滑輪和過線輪上滑動的鋼絲繩,經(jīng)摩擦后的部件很容易磨出溝槽,加速了鋼絲繩的磨損,有時(shí)滑輪的磨損也會使鋼絲繩變形,增加彎曲疲勞。所以這些部件都要仔細(xì)檢查,如果有不合適的地方,要立即更換或改正。




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鋼絲繩主要用于吊運(yùn)、拉運(yùn)等需要高強(qiáng)度線繩的運(yùn)輸。鋼絲繩的生產(chǎn)主要有三個(gè)基本工序:拉絲、捻股和合繩。牽牛花原料:這里所說的鋼絲繩拉絲是指原料經(jīng)酸洗、磷化、脫殼、開坯,在此一次或多次拔拔,改變其分子機(jī)制,使之達(dá)到目的直徑。原料為黑色金屬0.14~10.00 mm,直徑0.01~16.00 mm的有色金屬。酸洗法:用酸性溶液洗去鋼絲繩原料表面的銹蝕與軋皮的工藝,生產(chǎn)工藝中稱為剝皮,主要將氧化皮剝離,以免鐵銹等雜質(zhì)影響開坯,損壞拉絲模具。

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1.鋼絲繩能夠傳遞長距離載荷。2.承載安全系數(shù)大,使用。3.自重輕,便于攜帶和運(yùn)輸。4.能夠承受多種載荷和變載荷的能力。5.具有較高的抗拉強(qiáng)度、強(qiáng)度和沖擊韌性。6.高速運(yùn)行時(shí),具有良好的耐磨、抗震、運(yùn)行穩(wěn)定性。7.耐蝕性好,能在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境下正常工作。8.具有良好的柔軟性能,適合用于牽引、拉、拉、捆等多種用途。



本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種鋼絲繩抗旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,上耳板焊接在圓板上,圓板與外殼焊接;所述下耳板的一端與圓螺母螺紋連接,用螺釘固定;所述軸承內(nèi)徑與下耳板配合連接,軸承外徑與外殼內(nèi)徑配合連接;所述圓螺母一端頂在軸承內(nèi)套上;所述套一端頂在軸承外套上,另一端頂在下蓋上;所述下蓋與外殼用螺栓連接在一起;所述下耳板與上耳板借助軸承內(nèi)套相對于外套可以自由旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型技術(shù)的有益效果是:解決了鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)受扭和臂架結(jié)構(gòu)局部受力過大問題,提高了連接合理性,又解決了因鋼絲繩旋轉(zhuǎn)帶來鋼絲繩受力不良造成其強(qiáng)度降低和使用壽命縮短的問題,消除了安全隱患。

目前,汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)等吊鉤偶數(shù)倍率工作時(shí),鋼絲繩繩頭端(其中一端)的固定方式一般是直接采用鋼絲繩繩頭處的快速連接式索節(jié)與臂架頭部上的耳板通過銷軸固定。這種連接方式存在著缺陷:I)在使用過程中由于吊鉤在空中旋轉(zhuǎn)時(shí)易導(dǎo)致鋼絲繩受扭,影響了鋼絲繩的強(qiáng)度及使用壽命,存在著安全隱患。2)為了提和安全考慮,通常做法是選擇抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,但是抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的價(jià)格比普通鋼絲繩的價(jià)格要貴很多,成本高。