方管經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段性特征的必然反映，是30多年高速發(fā)展的必然結(jié)果。經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，意味著，經(jīng)濟(jì)增速從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長，經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正從增量擴(kuò)能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并存的深度調(diào)整，經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力正從傳統(tǒng)增長點(diǎn)轉(zhuǎn)向新的增長點(diǎn)。四個(gè)“轉(zhuǎn)向”將引導(dǎo)鋼鐵天津方管工業(yè)未來發(fā)展方向，推動(dòng)鋼鐵天津方管工業(yè)的深刻變革。焊接方管的功能指數(shù)分析-沖鋒陷陣韌性后面所議論的強(qiáng)度、塑性、角度都是金屬正在靜負(fù)荷作用下的機(jī)器功能表針。

方管帶給我們生活更大的幫助。對(duì)方管進(jìn)行除銹，在給方管除銹時(shí)主要采用鋼絲刷對(duì)它的表面進(jìn)行打磨，這種方法可以有效的去除方管表面松動(dòng)或翹起的鐵銹。對(duì)方管的表面進(jìn)行清洗，在對(duì)方管進(jìn)行清洗時(shí)要用溶劑或乳劑對(duì)表面進(jìn)行清洗，用來達(dá)到除油和除灰塵的作用，這種方法只適合于去除方管表面的油脂和灰塵對(duì)銹和氧化皮是無法去除的，因此在防腐生產(chǎn)中這種方法只能作為輔助手段。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

方管拉伸過程分析：

方管拉伸過程是從局部徑縮開始的，由于工件沿軸向的溫度隨 時(shí)間連續(xù)變化，終在方管拉伸工件上形成穩(wěn)定的變形區(qū).拉伸工件的變形首先是從溫度很高點(diǎn)開始的，由于變形起始點(diǎn)離冷卻噴嘴尚遠(yuǎn)，該處溫度較高，因此變形在 該點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行。由于加熱區(qū)的移動(dòng)，變形接著在鄰近點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行， 當(dāng)變形達(dá)到一定的程度時(shí)，起始變形點(diǎn)已冷卻 下來，拉伸力已不足以使該點(diǎn)發(fā)生變形，而后續(xù)的各點(diǎn)還在維持變 形狀態(tài)，而且還相繼有區(qū)域達(dá)到變形條件，當(dāng)變形達(dá)到確定的斷面 減縮率之后，該處被冷卻下來，變形不再進(jìn)行，從而得到所要求的 尺寸，如果此時(shí)已達(dá)到人口體積變化和出口體 積變化相等的條件，方管變形就可穩(wěn)定地進(jìn)行下去。隨著拉伸件與冷熱 源位置相對(duì)移動(dòng)，一邊有金屬開始變形，另一邊也同時(shí)有金屬在停 止變形。在金屬的變形區(qū)中，影響變形過程的 .因素主要是變形溫度、變形速度和變形程度。斷面形狀分類神傲方管按斷面形狀分類：(1)簡(jiǎn)單斷面方管——方形方管、矩形方管。

檢測(cè)方管表面缺陷的方法：

一電渦流檢測(cè)，電渦流檢測(cè)有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測(cè)、遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)、多頻渦流檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等，利用電渦流傳感器對(duì)金屬進(jìn)行感應(yīng)，方管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號(hào)。

二超聲波檢測(cè)利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收1器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能異常準(zhǔn)確地測(cè)出缺陷來。超聲波檢測(cè)常用于鍛件檢測(cè)，檢測(cè)探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的方管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12770-1991。