近20年來，隨著數(shù)字化，自動化，計算機，機械設計技術的發(fā)展，以及對焊接質(zhì)量的高度重視，自動焊接已發(fā)展成為一種先進的制造技術，自動焊接設備在各工業(yè)的應用中所發(fā)揮的作用越來越大，應用范圍正在迅速擴大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機械化和自動化是焊接機構制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。 我們都知道任何東西的結構決定功能特性，貨架自動焊接機的基本結構也決定了它的功能特性。貨架自動焊接機以其自身結構特點的優(yōu)越性，在機械制造行業(yè)中有著的地位。

作為工業(yè)機器人的者以及國內(nèi)行業(yè)的工業(yè)機器人制造廠商，德本智動將博采眾長，將市場先進技術加以提煉創(chuàng)新，并持續(xù)投入資金加強自主科技研發(fā)實力。

全自動焊接操作機的出現(xiàn)和運用，不僅提高了焊接效率，對焊接質(zhì)量也有明顯的改善。但對接頭來說，又有了新的要求，還是要更加注重兩者的匹配程度。在實際的焊接結構中，焊縫與母材在強度上的配合方面存在著等強匹配、匹配、低強匹配三種典型的關系。如果要從安全可靠的角度來說的話，還是應遵循等強匹配的原則。

但實際并非如此，我們一般都是根據(jù)金屬強度來選擇焊接材料，但它的強度并非就是實際上的焊縫強度。自動焊機焊接技術及設備的速度發(fā)展。

焊接機器人及智能型焊接也會在特定領域適當發(fā)展，應用廣泛。

成套、專用焊接設備的需求量將不斷增大，應用范圍更廣泛，對其技術性能要求越來越高，滿足新工藝的設備更為成熟與普及。國內(nèi)成套焊接設備制造企業(yè)還要在企業(yè)質(zhì)量管理、各種基礎件、配套件的選用方面下功夫，爭取在專用、成套焊接設備方面取得新的突破。

自動焊機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊。

焊接機器在一些小工廠可能用得不是很多。但是在一些生產(chǎn)大設備的工廠，比如說需要生產(chǎn)倉庫貨架，或者生產(chǎn)重型貨架，亦或者需要生產(chǎn)貨架橫梁的時候，如果是用人工來焊接，工作時間特別長，而且由于操作的時候工作繁瑣，有可能發(fā)生意外。此時就需要這樣的一臺機器來解決難題。

輕型梁焊接機訂制分類：根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可以分為三大類。

(1)熔焊

將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結晶后形成焊縫，被焊工件結合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。

(2)壓焊

在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、焊等。

(3)釬焊

采用熔點低于被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴散實現(xiàn)連接。釬焊過程中被焊工件不熔化，且一般沒有塑性變形。