山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

深孔鉆 簡介  

   深孔鉆也叫“槍鉆”，因初是用來加工管的而得名。按加工性能具體可分為單刃深孔槍鉆、雙刃雙深孔槍鉆，深孔階梯鉆，深孔成型鉆，擴孔鉆、深孔槍鉸刀等；按結(jié)構(gòu)分為：整體硬質(zhì)合金深孔槍鉆，釬焊式深孔槍鉆，機夾式深孔槍鉆，鑲片式深孔槍鉆等。槍鉆不但可用來加工深孔（徑長比1：250），而且也可用來加工精密淺孔（徑長比1：1）。現(xiàn)在常用的有釬焊式深孔槍鉆，整體硬質(zhì)合金深孔槍鉆，機夾式深孔槍鉆由于其鋼性好，加工進給速率高，也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式深孔槍鉆由驅(qū)動鉆柄、v型刀桿、硬質(zhì)合金刀頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。深孔槍鉆由于，一次走刀便可加工出（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐漸取代傳統(tǒng)鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。目前來看，市場需求是很大的，而供應(yīng)方面的表現(xiàn)卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，專利產(chǎn)品及產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量都過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。其鉆削速度達到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發(fā)動機、機車、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

深孔鉆分外排屑和內(nèi)排屑兩種；

直徑較小的採用外排屑,因鉆桿太小旡法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑,高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出.鉆頭是的一般用硬質(zhì)合金,分導(dǎo)向與切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)。

深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進、的孔加工技術(shù)，加工具有、和高一致性。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。根據(jù)孔深、巖石松軟破碎程度、是否使用泥漿等具體情況，適當(dāng)加大鉆頭外徑加大，控制在2~5mm之間。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。左圖為的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆