磨損往往是模具損壞的主要原因之一。加壓時(shí)，硬度較大的尖角狀顆粒因點(diǎn)接觸粘著或相互嵌入而引起模板的嚴(yán)重磨損，致使模板表面過(guò)快地出現(xiàn)凹痕。另外，因模具硬度不勻，使用時(shí)首先在軟點(diǎn)處出現(xiàn)“?？印焙汀安ㄐ尾邸?，隨著這些“?？印焙汀安ㄐ尾邸钡牟粩鄶U(kuò)大，模板的磨損也愈來(lái)愈嚴(yán)重。由于出磚時(shí)坯體邊際受到?jīng)_突力,底面受到推力用意,當(dāng)摩擦力和推力過(guò)大時(shí),容易致使磚坯開(kāi)裂。

模具和?？蛑g存在間隔時(shí),加壓和撤壓時(shí)城市爆發(fā)過(guò)大的彈性變形,致使磚坯出現(xiàn)縱向裂紋或歪曲.底板粘料會(huì)產(chǎn)生麻面等破綻。底板、模蓋與模壁間隙過(guò)大,會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊.

耐火澆注料的模具制設(shè)一般規(guī)定

（1）氣動(dòng)澆注，振動(dòng)澆注，自流平澆注等方法安裝耐火材料時(shí)需要模具。

（2）模具在使用前應(yīng)清潔并做防水處理。

（3）模具間連接縫應(yīng)平整無(wú)階梯、密封緊固，以防止振打時(shí)發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。

（4）在進(jìn)行模具安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏著耐火材料。

（5）模具應(yīng)用鋼制或木制的剛性防水的材料制成；采用木模時(shí)應(yīng)采用不低于10毫米的多層板，對(duì)于有嚴(yán)格弧度要求的部

位可采用不低于5mm的模板，但在支設(shè)時(shí)應(yīng)保證做到不漲模、不跑模。

（6）模板應(yīng)具有足夠的承載強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受澆注料的重量和壓力引起的振動(dòng)，在安裝耐火材料時(shí)不會(huì)發(fā)

生彎曲和，還要方便模具的拆卸。

（7）模具支設(shè)應(yīng)保證襯里結(jié)構(gòu)和各部位尺寸符合設(shè)計(jì)文件要求，

（8）模具支設(shè)好后預(yù)留的澆注口應(yīng)足夠大，可以在上部看到耐火材料的自由表面。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，需要將耐火磚原材料輸送至芯模內(nèi)，然后使用下壓裝置將耐火磚原材料壓實(shí)，由于芯模與套模之間通過(guò)螺紋連接，在壓實(shí)的過(guò)程中，芯模相對(duì)于套模向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，下壓裝置從頂面施力，對(duì)耐火磚原材料進(jìn)行研磨和撫平，能夠使原材料到達(dá)芯模的邊邊角角，不會(huì)出現(xiàn)壓不實(shí)的問(wèn)題。進(jìn)一步的，為制備多種不同形狀的耐火磚，所述芯模外表面為圓桶形結(jié)構(gòu)，芯模內(nèi)側(cè)截面為圓形或方形。