不銹鋼直線光軸因為其自身所具有的抗腐蝕性、耐磨性等特點而適用于易長銹的環(huán)境或不好的環(huán)境，大量應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械人，自動滑移系統(tǒng)裝置的運動部分。由于直線光軸其空心結(jié)構(gòu)上的特點，在很大程度上，還減輕了設(shè)備重量，并簡化了結(jié)構(gòu)。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)適合于穿入測量電線，壓縮空氣，加入潤滑油及液壓油，或者用于機(jī)器人手臂。

直線光軸的材質(zhì)一般采用軸承鋼比較好，中碳鋼次之，低碳鋼稍差。當(dāng)然價格也會有差異。它的表面硬度一般在HRC58以上(多數(shù)廠家的樣本參數(shù)都會標(biāo)注為HRC62正負(fù)2，實際如何有待驗證，但是大于58以上就滿足絕大部分應(yīng)用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間(視外徑大小而異)，中低頻淬火可能導(dǎo)致過深的淬深，對強(qiáng)度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。

接觸疲勞失效

接觸疲勞失效系指直線軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。接觸疲勞剝落發(fā)生在直線軸承工作表面，往往也伴隨著疲勞裂紋，先從接觸表面以下大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生，然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀，如點狀為點蝕或麻點剝落，剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大，而往往向深層擴(kuò)展，形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

雖然直線光軸和直線導(dǎo)軌的功能是近似的，都是支撐和引導(dǎo)，但它們之間仍然存在一些區(qū)別，較為主要就是安裝部位和形狀。從形狀來看，直線光軸是圓形的；而直線導(dǎo)軌一般成方形其上加工有固定安裝滑塊的部位的。

而從安裝角度來看，直線光軸一般是兩頭固定,中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分；但直線導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座,以螺栓固定的。

  經(jīng)過合理的配合之后，直線軸承體現(xiàn)出了輕量化、耐蝕性、互換性、低成本等特性，被廣泛應(yīng)用在各種機(jī)器配備上，能達(dá)到省力化、自動化的經(jīng)濟(jì)效益。像電子設(shè)備、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)械、儀器、機(jī)器人、工具機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、汽車及數(shù)字化三維坐標(biāo)測量設(shè)備等精密設(shè)備或特殊機(jī)械行業(yè)都將用到直線軸承。

由于直線光軸表面的變形，會進(jìn)一步引起硬度的升高，當(dāng)達(dá)到一定程度的時候形成了硬化層，影響光軸的使用壽命。精密軸,從主要構(gòu)件來看，主要有外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面等；從長度來看，不能超過直徑范圍；并且要求具備傳遞扭矩和承受載荷的基本作用，這樣才能達(dá)到支撐傳動零部件的使用標(biāo)準(zhǔn)。

冷塑性變形層也是同樣的道理，當(dāng)工件表面受到擠壓之后，勢必會發(fā)生變形，而且會隨著磨削進(jìn)給量的增大而增大。這其中比較難的還是在接觸電阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接觸電阻增大的原因，才能有針對性的解決。與一般的機(jī)械零件相比，直線光軸的精度較高，因此使用時也要更加的小心謹(jǐn)慎，減少問題的發(fā)生。