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發(fā)布時間:2021-08-19 05:53  
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螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)
2020-8-26 18:02:01 點擊:2
螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu),一般廣泛應用于大型結(jié)構(gòu)中,力求截面化,承載力,來節(jié)約空間。常見的一般有H型鋼勁性混凝土、十字鋼柱混凝土、圓鋼柱混凝土等,一般在鋼柱上焊上鉚釘澆注。它與傳統(tǒng)鋼筋混凝土柱相比,具有截面尺寸小、承載力高、整體剛度好、抗震性能顯著等優(yōu)點。
但勁性鋼柱間的鋼筋連接問題始終是設計和施工人員比較關(guān)心的問題,也是施工中的重點和難點。現(xiàn)結(jié)合本公司對鋼筋連接技術(shù)的研究及市場開發(fā)經(jīng)驗,談談可方便實現(xiàn)勁性鋼柱間鋼筋連接施工技術(shù)。
1、螺紋連接套筒連接施工技術(shù):
1.1連接的工藝原理
鋼筋焊接套筒連接工藝是勁性鋼柱間的鋼筋連接施工中主要用于型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的套筒具有可焊性,可方便實現(xiàn)與型鋼柱間的焊接連接;用于連接的套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,可方便實現(xiàn)框架梁筋與框架梁間的連接;連接施工時由持證焊工先將帶有內(nèi)螺紋的可焊性套筒按位置焊接在型鋼柱上,將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性套筒并連接牢固,由焊縫和螺紋共同傳力的一種鋼筋等強度連接方法。
1.2接頭制作工藝流程
可焊性套筒連接接頭的制作分為可焊性套筒的設計選材、螺紋加工及現(xiàn)場焊接等一系列的工序,其中套筒的選材和現(xiàn)場施焊尤為重要。選材時不僅要考慮所選材料的可焊性,而且要考慮可焊性套筒內(nèi)螺紋與之相配套螺紋鋼筋外螺紋的力學性能匹配性,這些參數(shù)均需通過相應的試驗來佐證。套筒施焊除對焊縫的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量有嚴格要求外,還要求施焊時妥善保護好可焊性套筒的內(nèi)螺紋不能受到破壞。


三級接頭:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍,并具有一定的延性及反復拉壓性能。
滾扎直螺紋連接接頭頭盡管性能有許多優(yōu)點,但與其他所有的鋼筋連接接頭一樣,連接形式并不能保證其性能萬無一失,還取決于產(chǎn)品和施工質(zhì)量。具體表現(xiàn)為:連接件套筒和鎖母的制作質(zhì)量;現(xiàn)場鋼筋絲頭加工的精度和連接施工時實際操作的控制措施。


鋼筋套筒力矩扳手使用注意事項有哪些?
1、注意防水,泥,沙等雜物進入扳手手柄內(nèi),力矩扳手嚴禁當錘子使用。2、使用時扳手鉗頭要端平,加力要均勻,不得用力過猛或施加沖擊力。
3、當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嚓”的聲響時,要立刻停止扳動扳手,以免造成扳手測力部分的損壞4扳手嚴禁在設置位為零時使用,因為在此狀態(tài)下加力無聲響信號發(fā)出,容易過載損壞扳手。
5、扳手長期不適用時,應將扳手刻度值設置在零位上,以免測力原件疲勞失準。
6、使用過程中,若扳手無響信號發(fā)出時,應立即停止使用,進行維修。維修后的扳手需標定,標定合格后方可使用。


直螺紋鋼筋連接中鋼筋下料對質(zhì)量的影響
在《滾軋直螺紋連接接頭》(JG163)的第6.2.2中規(guī)定:“鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷:鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄型或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎時應調(diào)直.”鋼筋絲頭加工前的下料方法不當對接頭連接性有很大影響。前面介紹了滾軋直螺紋連接接頭的連接性能,除了要滿足強度的性能要求,還應滿足一定的剛度要求。滾軋直螺紋連接接頭屬于螺紋連接形式的鋼筋連接方式,在保證強度要求的前提下,提高接頭剛度的方法就是消除鋼筋絲頭與連接套筒的螺紋配合間隙,消除螺紋配合間隙的方法有兩種。鋼筋套筒
1 通過鋼筋絲頭在連接套筒中對頂,使鋼筋絲頭在對頂力的作用下,絲頭螺紋與連接套筒螺紋緊密貼合,消除螺紋間隙。
2 靠絲頭端面與連接套筒端面頂緊,消除螺紋間隙,這種方法絲頭在連接套筒中間可以不對頂,同樣可以達到消除螺紋間隙的效果。
但應注意:端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區(qū)別。根據(jù)上述分析,鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的道重要工序,也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時除應注意下料方法外,還應注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時應調(diào)直,鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差,不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量,嚴重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。


