波紋管成型機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)計(jì)，配有開放式水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)較高的生產(chǎn)速度。模塊運(yùn)行采用機(jī)械式上下同步驅(qū)動和先進(jìn)的可編程潤滑系統(tǒng)使成型模塊的磨損降至，有很長的使用壽命，并確保運(yùn)行精度，保障管材的質(zhì)量穩(wěn)定。先進(jìn)的在線擴(kuò)口功能，無需下線擴(kuò)口。能顯著減少投資，并提高生產(chǎn)效率。

幾種常見塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)優(yōu)缺點(diǎn)對比如今，塑料管材應(yīng)用越來越廣泛，塑料管材的種類繁多，下面是常見的幾種塑料管材的優(yōu)缺點(diǎn)對比。

HDPE管材： 韌性好，較好的疲勞強(qiáng)度，耐溫度性能較好，質(zhì)輕，可撓性和抗沖性能好。 熔接需要電力，機(jī)械連接，連接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蝕力強(qiáng)，易于粘合，價(jià)廉，質(zhì)地堅(jiān)硬。 有 UPVC 單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術(shù)要求高，固化時(shí)間較長。

PP-R管材： 耐溫性好。 在同等壓力和介質(zhì)溫度的條件下，管壁厚。

PEX管材： 耐溫性能好，抗蠕變性能好。 只能用金屬件連接，不能回收重復(fù)利用。

PB管材： 耐溫性能好，良好的抗拉、抗壓強(qiáng)度，耐沖擊，低蠕變，高柔韌性。 國內(nèi)還沒有 PB 樹脂原料，依賴進(jìn)口，價(jià)高。

PEX-Al-PEX管材： 易彎曲成形，完全消除氧滲透，線膨脹系數(shù)小。 管壁厚薄不均勻。

ABS管材： 強(qiáng)度大，耐沖擊。 耐紫外線差，粘接固化時(shí)間較長。

PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹

1、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

2、切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。  

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機(jī)頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時(shí)間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機(jī)頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。