柱狀煤質(zhì)活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。活性炭材料包括活性炭、活性炭微球、活性納米碳管及活性碳纖維，是當(dāng)前實現(xiàn)綠色能源和環(huán)保零污染排放的優(yōu)選用材。活性炭的強度是炭吸附提金中對活性炭要求的又一重要特性指標(biāo)。在炭漿廠生產(chǎn)中，為了減少金在流程中的滯留量，同時吸附槽中的炭被磨損造成的金流失，通常提取的載金炭的載金量遠(yuǎn)低于它的飽和容量或平衡容量。因而選擇強度較高的硬炭更活性炭強度用其耐磨性來衡量。測定方法是：將篩除炭屑和灰塵的活性炭與水混合后，置于滾動瓶內(nèi)滾動攪拌一定時間，占原炭試樣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，該值代表了該活性炭的耐磨性。柱狀煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠每批進(jìn)炭不盡相同，一種更適用于炭吸附提金實踐的試驗方法是，在攪拌槽中，模擬炭預(yù)處理的條件下進(jìn)行，將攪篩，篩上物烘干后測其質(zhì)量。隨著攪拌時間的延長，篩上物的量減少，直至篩上炭的量基本不變，累積篩下物總量計算出磨損定出炭預(yù)處理所需的時間。

活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。在此活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成， 而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的，活性炭中孔隙的大小對吸附質(zhì)有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進(jìn)入比它孔隙小的活性炭孔徑內(nèi)的緣故。活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。柱狀煤質(zhì)活性炭在結(jié)構(gòu)上是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，堆積密度低，比表面積大具有很強的吸附性能，是用途極廣的一種工業(yè)吸附劑?；钚蕴课筋愋蛽?jù)固體外表吸附力的不一樣，吸附可分為物理吸附、化學(xué)吸附同離子交流吸附等三種類型，活性炭 的更換時間不是固定的，一般應(yīng)根據(jù)活性炭的指標(biāo)及氣體的濃度來確定，指標(biāo)高或者氣體濃度低更換周期就會相應(yīng)的延長，指標(biāo)低或者氣體濃度高更換的時間就需頻繁些。

活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，具有無數(shù)細(xì)小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500-1500平方米?；钚蕴坑泻軓姷奈锢砦胶突瘜W(xué)吸附功能，。同時，活性炭能與多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收。柱狀煤質(zhì)活性炭的分類在生產(chǎn)中應(yīng)用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。粉末狀的活性炭吸附能力強，制備容易，價格較低，但再生困難，一般不能重復(fù)使用。顆粒狀的活性炭價格較貴，但可再生后重復(fù)使用，并且使用時的勞動條件較好，操作管理方便。因此在水處理中較多采用顆粒狀活性炭。