生活垃圾焚燒爐在焚燒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氧氣，如果煙氣中的含氧量過(guò)高，說(shuō)明供入的空氣多了，這些多出來(lái)的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。今天小編就來(lái)和大家說(shuō)一下煙氣氧含量過(guò)高會(huì)帶來(lái)哪些隱患？希望大家重視起來(lái)：

1.過(guò)量的空氣會(huì)帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費(fèi)；

2.降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時(shí)，也會(huì)造成物理不完全燃燒熱損失；

3.增加電耗和機(jī)械磨損；

4.尾氣氧含量過(guò)高，尾氣中氮氧化物濃度過(guò)高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會(huì)引起燃料不充分燃燒。

5.通常規(guī)定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統(tǒng)來(lái)控制焚燒爐內(nèi)的氧含量?

生活垃圾焚燒爐在焚燒垃圾的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生很多氧氣，燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。但是如多煙氣中的氧氣量過(guò)多的話就會(huì)帶來(lái)一定的隱患，那么我們應(yīng)該采用什么樣的系統(tǒng)來(lái)控制焚燒爐內(nèi)的氧含量呢？聽(tīng)聽(tīng)綠鑫小編 怎么說(shuō)吧：

爐內(nèi)的氧含量與焚燒爐內(nèi)廢物的點(diǎn)火、燃燒和燃盡密切相關(guān)，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)，可直接監(jiān)測(cè)高溫區(qū)內(nèi)的氧含量，在線監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氧含量，調(diào)整爐內(nèi)空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內(nèi)氧含量的調(diào)整可直接影響焚燒爐的點(diǎn)火、燃燒和燃盡。

垃圾焚燒爐，顧名思義，是用來(lái)焚燒固廢垃圾的焚燒爐。老式焚燒爐采用的是直燒模式，排放煙氣大，污染嚴(yán)重，焚燒殘余多?，F(xiàn)在的新式焚燒爐采用的是高溫?zé)峤鈿饣夹g(shù)，在二燃室充分燃燒煙氣，從而達(dá)到無(wú)煙無(wú)味的標(biāo)準(zhǔn)。

生活垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間，它是指生活垃圾從進(jìn)爐開(kāi)始到焚燒結(jié)束，爐渣從爐中排出所需的時(shí)間；二是生活垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時(shí)間，它是指生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的時(shí)間。

實(shí)際操作過(guò)程中，生活垃圾在爐中的停留時(shí)間必須大于理論上干燥、熱分解及燃燒所需的總時(shí)間。同時(shí)，焚燒煙氣在爐中的停留時(shí)間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達(dá)到完全燃燒。當(dāng)其他條件保持不變時(shí)，停留時(shí)間越長(zhǎng)，焚燒效果越好，但停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使焚燒爐的處理量減少，停留時(shí)間過(guò)短會(huì)引起垃圾燃燒不完全。所以，停留時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)由具體情況來(lái)定。合理調(diào)整垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間垃圾種類的不同，在爐內(nèi)的停留時(shí)間也不一致。司爐必須根據(jù)垃圾的干燥程度、種類和焚燒效果，合理調(diào)整停留時(shí)間才能讓垃圾穩(wěn)定燃燒和徹底焚燒。