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發(fā)布時間:2020-11-09 12:20  
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測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況,測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。
5.2試驗周期
交接試驗
5.3試驗方法
用雙臂電橋測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻
5.4試驗判斷
與投運前的測量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運前相比增加時,表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該比值與投運前相比減少時,表明附件中的導(dǎo)體連接點的接觸電阻有增大的可能。
6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗
6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖
6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成
相比不交叉互聯(lián),金屬護(hù)層流過的電流大大降低。
非接地端金屬護(hù)層上蕞高鳡?wèi)?yīng)電壓為蕞長長度那一段電纜金屬護(hù)層上鳡?wèi)?yīng)的電壓。
交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層,斷口間與對地均需絕緣良好,一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。
接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地;非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱,箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。
保護(hù)接地箱
直接接地箱
交叉互聯(lián)箱
6.3交叉互聯(lián)性能檢驗
電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗
試驗時必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開,在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗。
非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗
以下兩項均為交接試驗項目,預(yù)防性試驗選做其中一個。
伏安特性或參考電壓,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運行前和運行中的線路連接方式變動后,有關(guān)計算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等)的實際依據(jù)。
8.2試驗周期
交接試驗。
8.3試驗方法
與架空線路參數(shù)相同。因為電纜的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測量更多見:電纜線路參數(shù)試驗 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量,對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量,分兩種類項缺陷:
電流致熱型缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷:終端接頭應(yīng)力錐的中后部位;非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù):
一般缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對溫差小于15K;
嚴(yán)重缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點溫度大于80℃;或相對 不平衡率>80%;
危急缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點溫度大于110℃;或相對 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報設(shè)備部和試研院
(3) 在場地條件、地質(zhì)條件允許的情況下,可采用1:1系數(shù)放坡開挖;也可根據(jù)排管埋深及地質(zhì)條件作相應(yīng)調(diào)整,但必須保證放坡開挖時基坑側(cè)部土體的穩(wěn)定及施工的安全。
(4)基坑開挖不應(yīng)對電纜溝埋深下的地基產(chǎn)生擾動。
(5) 若因為客觀條件限制無法放坡開挖時,應(yīng)在基坑開挖前及過程中根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求,設(shè)置基坑的圍護(hù)或支護(hù)措施。一般情況下,開挖深度小于3m的溝槽可采用橫列板支護(hù);開挖深度不小于3m且不大于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護(hù)。
(6) 溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土、設(shè)備或材料等,1.5m以外的堆載高度不應(yīng)大于1m。
設(shè)計要點
(1)根據(jù)基坑深度、地質(zhì)情況和周圍環(huán)境說明應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈_挖方式。
(2)有地下水時應(yīng)說明采取必要的處理措施。
施工要點
(1)復(fù)纜溝(電纜隧道)中心線走向、折向控制點位置及寬度的控制線。
(2)基坑開挖采用機械開挖人工修槽的方法。機械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止超挖或擾動地基,分層分段開挖,設(shè)有支撐的基坑須按施工設(shè)計要求及時加撐;槽底設(shè)計標(biāo)高以上200~300mm應(yīng)用人工修整。
(3)超深開挖部分應(yīng)采取換填級配良好的砂礫石或鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,保證地基承載力及穩(wěn)定性。
(4)若無法放坡開挖,需采用鋼板樁支護(hù)時,鋼板樁的施工方法及布樁型式應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,坑底以下入土深度一般與溝槽深度之比不小于0.35。
(5)必要時,應(yīng)進(jìn)行深基坑的支護(hù),確定支護(hù)樁的深度及橫向支撐的大小及間距,一般支撐的水平間距不大于2.0m。
(6)基坑開挖完成后,應(yīng)進(jìn)行釬探驗槽,驗收合格后方可進(jìn)行下步施工。
(7)開挖過程中應(yīng)做好溝槽內(nèi)的排水工作,局部較深處可以考慮采取井點降水。地下水應(yīng)降至基坑底部1.0-1.5m。
(8)橫向支撐應(yīng)做好伸縮調(diào)節(jié)措施,圍檁與鋼板樁應(yīng)固定可靠。
(9)基坑四周用鋼管、安全網(wǎng)圍護(hù),設(shè)安全警示桿,夜間設(shè)燈,并安排專人看護(hù)。
(10)雨期施工時,應(yīng)盡量縮短開槽長度,逐段、逐層分期完成,并采用措施防止雨水流入基坑。
(11)冬期施工時,基坑挖至基底時要及時覆蓋,以防基底受凍。
電纜及溝道防火
電纜火災(zāi)事故無論是受外界火源引起或自身故障造成,都具有火勢猛、蔓延快、搶救難、損失嚴(yán)重等特點。電纜著火原因多種多樣,難以從根本上避免。因此,為避免電纜火災(zāi)事故的嚴(yán)重?fù)p失,一方面要積極設(shè)法清除電纜著火的隱患;3電纜撓性固定工藝標(biāo)準(zhǔn)電纜在受熱膨脹時產(chǎn)生的位移,對電纜的金屬護(hù)套不致產(chǎn)生過大的應(yīng)變而縮短壽命。另一方面,必須高度重視有效防止電纜著火延燃的對策。
目前,較為普遍的電纜防火方法是用防火材料來阻燃,防止延燃?,F(xiàn)有的防火材料有防火涂料、防火堵、填料。
防火涂料:
膨脹型防火涂料的主要特點是以較薄的覆蓋層起到較好的防火、阻燃效果,幾乎不影響電纜的載流量。由于涂料在高溫下比常溫時膨脹許多倍,因此能充分發(fā)揮其隔熱作用,更有利于防火阻燃,卻不至于妨礙電纜的正常散熱。
這種涂料具有刷涂和噴涂施工方便的長處,即使在狹窄隧道也可進(jìn)行施工。然而對于大截面電纜,對電纜的熱脹冷縮涂膜也不一定能適應(yīng),防火涂料多應(yīng)用于中低壓電纜,不適用于大截面的高壓電纜。
防火包帶的優(yōu)點是可彌補涂料的缺點,適合于大截面的高壓電纜,具有加強機械強度的保護(hù)作用;施工比涂料簡便,能準(zhǔn)確把握纏繞厚度,質(zhì)量易得到保證。
