中揚(yáng)環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程電話

注射成型是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品一般采用橡膠注射和塑料注射，在使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣如得不到有效處理，會(huì)對(duì)大氣造成毀滅性的影響。

注射成型加熱過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要是粉塵、非總烴等有害物質(zhì)。尾氣中含有輕微的刺激性氣味，對(duì)人體健康具有一定的危害。無(wú)序排放的有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，給人類(lèi)健康帶來(lái)極大危害，因此對(duì)塑料工廠的生產(chǎn)線廢氣必須謹(jǐn)慎處理。要按照環(huán)評(píng)上的要求去做，與環(huán)評(píng)保持一致。

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通過(guò)風(fēng)道引入工業(yè)廢氣凈化塔，通過(guò)填料層，廢氣與吸收液進(jìn)行充分的氣液兩相接觸，吸收中和反應(yīng)，工業(yè)廢氣經(jīng)凈化后，再通過(guò)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液經(jīng)泵增壓后在塔底的塔頂噴淋，再回流到塔底循環(huán)使用。廢氣經(jīng)UV光氧催化裝置進(jìn)行二次處理后，凈化率達(dá)98%以上，完全達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)人體健康也會(huì)造成極大的損害，因此對(duì)塑料工廠的生產(chǎn)線廢氣必須謹(jǐn)慎處理。加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品一般采用橡膠注射和塑料注射，在使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣如得不到有效處理，尾氣中含有輕微的刺激性氣味，對(duì)人體健康具有一定的危害。




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廢氣經(jīng)集氣管道收集，經(jīng)噴淋后加一個(gè)噴淋凈化塔，通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附箱；廢氣在塔內(nèi)用含有有機(jī)廢氣去除劑的溶液淋灑，使廢氣中的有機(jī)廢氣再經(jīng)循環(huán)使用，吸收液進(jìn)行充分的氣液兩相接觸，吸收中和反應(yīng)，工業(yè)廢氣經(jīng)凈化后，再通過(guò)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液經(jīng)泵增壓后在塔底的塔頂噴淋，再回流到塔底循環(huán)使用。采用蜂窩狀活性炭、柱狀活性炭、粒狀活性炭、活性炭纖維等多孔結(jié)構(gòu)對(duì)VOC有害氣體進(jìn)行吸附，目前已被廣泛應(yīng)用。既可以保證室內(nèi)效果，又可以節(jié)約能源，好的設(shè)計(jì)就是節(jié)約成本。

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目前大型塑料生產(chǎn)企業(yè)普遍存在著模塑、吸塑、塑化、擠塑、注塑、吹塑等工序，這些工序?qū)a(chǎn)生大量混合有機(jī)廢氣。排出的廢氣可大致分為塑料微粒(塑料)和揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOCs)。

這其中代表性的是注塑工藝。注塑是一種塑料制品，它是一種將熔融塑料利用壓力注入塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的各種塑件。需要將原材料PVC顆粒、ABS顆粒、PU塑料顆粒放入塑料制品的出料口，注塑機(jī)通過(guò)管道將原料吸入注塑機(jī)料倉(cāng)，然后在注塑機(jī)中電加熱到200℃左右熔化進(jìn)入模具，在加熱成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生注塑廢氣

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注射成型廢氣主要成分是非總烴。注射成型廢氣無(wú)組織排放會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生影響，而且長(zhǎng)期會(huì)污染環(huán)境。

而成型過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣則是臭味的主要來(lái)源，其污染物是和大分子有機(jī)物的熱裂解產(chǎn)物。

塑性加工后的產(chǎn)物極其復(fù)雜，熱解不完全的碳微塵變成隨氣流排出的，還有許多高溫氧化裂解產(chǎn)物，如氧化胺、烴、醇醛酮酸等，會(huì)產(chǎn)生難聞的刺激性氣味。

UV光氧 活性炭處理工藝可全部覆蓋對(duì)臭氣的凈化處理，凈化率高，運(yùn)行阻力小，適應(yīng)日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

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注射成型時(shí)，通過(guò)管道冷卻裝置冷卻后，先進(jìn)入U(xiǎn)V光氧裝置，再進(jìn)入活性炭吸附裝置處理，經(jīng)過(guò)15m高排氣筒排放。

活性炭光氧一體機(jī)設(shè)備是一種專(zhuān)門(mén)處理有毒、有害氣體和臭氣的設(shè)備。它是活性炭 UV光脫臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的結(jié)合，綜合運(yùn)用了活性炭?jī)艋骱妥贤夤庥|媒除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，將活性炭吸附技術(shù)和UV紫外光解技術(shù)相結(jié)合，對(duì)廢氣和臭氣進(jìn)行協(xié)同凈化處理。該設(shè)備，運(yùn)行費(fèi)用低，設(shè)備占地面積小，自重輕，無(wú)任何機(jī)械運(yùn)動(dòng)，無(wú)噪音等特點(diǎn)。

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注塑車(chē)間的塑料廢氣處理設(shè)備可用于污水處理廠、石化、、皮革加工、感光材料、食品加工廠、印染廠、廢物處理廠等，產(chǎn)生于拉絲造粒加熱過(guò)程中，造粒機(jī)溶解塑料和冷卻過(guò)程中有一定量的白色膠煙，膠味濃度大，容易隨大氣流動(dòng)而隨處飄走，設(shè)備要求工藝流程簡(jiǎn)潔，設(shè)備質(zhì)量可靠，操作簡(jiǎn)單，減少了設(shè)備的維護(hù)，便于運(yùn)行管理。脫附氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無(wú)害氣體。隨著注塑制造行業(yè)的快速發(fā)展，基于信息時(shí)代的注塑制造新模式應(yīng)運(yùn)而生。用活性炭將脫附后的高濃度有機(jī)廢氣送到催化燃燒氧化爐中，經(jīng)高溫氧化生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。

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常用的方法有塑料注射成型和橡膠注射成型。注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模壓模具實(shí)現(xiàn)的，所以在使用過(guò)程中，注射工藝產(chǎn)生的VOCs廢氣，融原料經(jīng)電熔加熱至200℃后，再注入模具，使之成型。當(dāng)然，加熱時(shí)原料內(nèi)部的分子會(huì)不穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的成型流程，會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有毒的注塑廢氣。兩種相界面都有不同的吸附現(xiàn)象，吸附過(guò)程是在界面上的擴(kuò)散過(guò)程，是在固體表面進(jìn)行吸附，產(chǎn)生吸附。吸附質(zhì)的濃度越高，吸附量越高，分子量大，沸點(diǎn)高的化合物吸附的特點(diǎn)總是比無(wú)無(wú)機(jī)基團(tuán)的物質(zhì)低?？商岣邚U氣處理效率和反應(yīng)速度，使工業(yè)廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

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氣與吸收液進(jìn)行充分的氣液兩相接觸，吸收中和反應(yīng)，工業(yè)廢氣經(jīng)凈化后，現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品一般采用橡膠注射和塑料注射，在使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣如得不到有效處理，會(huì)對(duì)大氣造成毀滅性的影響。特別適用于溫度不高、濕度小、排氣量大、適合于噴漆、印刷、膠粘劑等含鹵化物凈化回收的場(chǎng)合。是將廢氣中的有機(jī)物在高溫條件下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。而催化燃燒則是借助催化劑的作用，在其中燃燒，降低反應(yīng)所需的溫度，現(xiàn)在不僅要排放環(huán)保達(dá)標(biāo)，還要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

需要根據(jù)具體情況分別進(jìn)行分析。