鍍鋅角鋼表面的裂紋如何判斷

1.了解檢測(cè)區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀，分析鍍鋅角鋼受力情況，確定具體檢測(cè)方法，通過檢測(cè)儀器結(jié)合加工工藝，對(duì)裂紋做出正確判定。鍍鋅角鋼的表面裂紋判定檢檢測(cè)難點(diǎn)在于角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度，用聲波直探頭檢測(cè)時(shí)檢測(cè)方向單一，很容易漏檢，用斜探頭檢測(cè)時(shí)，由于形成端角反射，對(duì)缺陷判定難度大。

2.預(yù)鍍處理產(chǎn)生“過酸洗滌”，對(duì)鍍鋅角鋼鍍鋅層的表面裂紋的影響。

酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面裂紋的原因之一。

   對(duì)鍍鋅扁鋼的性能要求越來越高，除了要求應(yīng)具有好的耐腐蝕性外，還應(yīng)具有好的沖壓成型性、焊接性和涂裝性。其中，對(duì)鍍鋅鋼板的實(shí)用性能影響大的是加工（沖壓）成型性和焊接性。因此，業(yè)內(nèi)對(duì)鍍鋅扁鋼的成分、熱鍍鋅層的金相結(jié)構(gòu)及性能等進(jìn)行了大量的研究，并相繼新建了一些大型的、更加高速化和自動(dòng)化的鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線來滿足這種要求。

 如何檢測(cè)鍍鋅扁鋼的厚度問題？

鍍鋅扁鋼的測(cè)厚儀應(yīng)定期校準(zhǔn)，應(yīng)改采用有金屬覆蓋層的標(biāo)準(zhǔn)片或用標(biāo)準(zhǔn)箔，后者準(zhǔn)確性較差，使用有效期很短，所以還可以是選取一段樣件，對(duì)其稱重，然后將其浸沒在氯hua銻溶液里，將其鍍層全部脫除干凈，再稱重二者之差得出單位面積的附著量，通常算出的為每平方米的附著量，然后，通過公式計(jì)算出該試樣平均厚度。

 如何修復(fù)鍍鋅扁鋼的內(nèi)部缺陷？

1.鍍鋅扁鋼的厚度不夠出現(xiàn)生銹現(xiàn)象時(shí)，建議采用電動(dòng)工具進(jìn)行徹底的打磨除銹，然后噴涂高含鋅的富鋅涂料進(jìn)行修補(bǔ)。熱鍍鋅層厚度不夠，需要增加鍍鋅層厚度。高含鋅的富鋅涂料可以直接刷涂在熱鍍鋅層表面，通過增加鋅層厚度提高鍍鋅防腐性能。

2.鍍鋅扁鋼焊后冷卻過程中產(chǎn)生的，大多產(chǎn)生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產(chǎn)生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內(nèi)形成了淬火組織，在高應(yīng)力作用下，引起晶粒內(nèi)部的po裂，焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時(shí)，易產(chǎn)生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫，也會(huì)引起冷裂紋。