PVC管材管件在管道中應(yīng)用很廣，也是必要的，但是也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，PVC管材管件有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)表面起皺和內(nèi)壁毛糙的現(xiàn)象，還有就是生產(chǎn)方面得，那么PVC管材管件表面起皺和內(nèi)壁毛糙原因是什么？PVC管材管件冷料斑怎么消除呢？下面就簡(jiǎn)單的來(lái)為大家講解一番。

PVC管材管件表面起皺和內(nèi)壁毛糙原因：

首先，管材表面會(huì)起皺的原因可能是口模四周溫度不均勻，需要檢查加熱圈；冷卻不良，需要開(kāi)大冷卻水或降低卻水溫度；牽引太慢，需要加快牽引；料內(nèi)有雜質(zhì)，需要調(diào)換原料；芯模溫度太低，需要提高芯模溫度；機(jī)身溫度過(guò)低，需要提高機(jī)身溫度；牽引速度太快，需要減速。然后，內(nèi)壁毛糙的原因是芯模溫度太低，需要提高模芯溫度或增加工助劑；機(jī)筒溫度過(guò)低,塑化不良，需要提高溫度；螺桿溫度太高，需要加強(qiáng)螺桿冷卻。

PVC管材表面的收縮痕跡會(huì)直接影響PVC型材的外觀，甚至影響清角的整齊度，因此給高質(zhì)量水平的PVC管道留下遺憾。那么水管為什么會(huì)出現(xiàn)縮痕這一種情況呢，下面小編為大家列出幾個(gè)原因出來(lái)。

　　PVC管出現(xiàn)縮痕的原因

　　1、收縮痕與真空度。

　　同一套模具在真空度小或是模具真空孔被堵時(shí)，容易出現(xiàn)收縮痕。經(jīng)過(guò)仔細(xì)的檢查之后，真空度小或是干定型模真空孔被堵時(shí)，PVC型材的外表面不能很好地貼緊定型膜面，所以冷卻效果減少，在干定型模中的冷卻不完全，進(jìn)而會(huì)造成冷卻收縮的痕跡。

　　2、收縮痕與模具流道。

　　內(nèi)筋單獨(dú)流道不易產(chǎn)生收縮痕，T型流道結(jié)合位置容易產(chǎn)生收縮痕，其生產(chǎn)的程度與T型兩交接流道的寬度比有關(guān)，比值為T型橫流道寬度比豎流道寬度。比值越大，越不容易產(chǎn)生收縮痕跡。

　在大多數(shù)工地建筑上都會(huì)用到PVC管道，為了預(yù)防管道安裝的時(shí)候不出現(xiàn)問(wèn)題以及日后正常的使用，我們?cè)诮回浭┕さ臅r(shí)候需要進(jìn)行驗(yàn)收一下，還有就是管道驗(yàn)收后，我們要存放的時(shí)候也是需要注意一下的。下面就由小編帶著大家了解一下需要注意哪方面的事項(xiàng)

　　PVC管材交貨施工時(shí)注意事項(xiàng)

　　1、PVC管進(jìn)場(chǎng)必須有供應(yīng)廠家生產(chǎn)合格證、材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)報(bào)告。

　　2、管道材料壁厚、管徑及耐壓、耐腐蝕強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、外觀良好，無(wú)尖銳利器明顯劃痕，無(wú)彎曲，無(wú)熔點(diǎn)，無(wú)熔洞，無(wú)裂縫。

　　4、材料進(jìn)場(chǎng)后可根據(jù)施工點(diǎn)沿線放置在便于管道焊接和不影響交通及其他施工面的地面上，地面要求平整，不得有石塊和容易引起管道損壞的尖銳物體。

　　5、管道應(yīng)按不同管徑分隔堆放，堆放時(shí)要有防止管道堆放后引起的管道滾動(dòng)及下滑的措施，以免造成安全事故和損壞管道。管口應(yīng)作保護(hù)，防止污染和雜物進(jìn)管內(nèi)。

　　6、若因場(chǎng)地窄小，不同管徑的管道需集中堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的管道放在下層。