內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法

     內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法受壓成型時，隨著液體壓力不斷增加而緩慢變大，與此同時，模具外側(cè)和橡膠袋內(nèi)側(cè)同時受壓，它們的液壓力來自同一高壓水泵的壓力，其壓力相等，方向相反，模具的內(nèi)壓力和外壓力同時升降，實際上模具在整個液壓成型過程中，不受任何壓力的影響，只起到固定制品形狀的作用，稱為內(nèi)外液壓成型。成型工藝如下：

此法的成型工藝和操作過程基本同于內(nèi)液壓法或外液壓法。

在內(nèi)外液壓法的成型操作中，將PTFE樹脂分次加入橡膠袋外殼之間的間隙中，然后將端面法蘭用蓋板密封，再將整個管件放入高壓釜中受壓，單壓14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保壓5min左右泄壓，從高壓釜中取得制件，先卸下法蘭、芯模、橡膠袋等，后卸下壓制用的加長段，換上燒結(jié)用的加長段，準(zhǔn)備燒結(jié)。

采用內(nèi)外液壓法成型工藝可以制得一些比較復(fù)雜的金屬內(nèi)襯PTFE復(fù)合制件，如金屬內(nèi)襯PTFE三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟閥門等產(chǎn)品。它們的殼體既是成型模具的一部分，應(yīng)有模具結(jié)構(gòu)的要求，又是成品的一部分，要有能滿足使用技術(shù)條件要求的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和材質(zhì)等。PTFE和金屬殼體構(gòu)成一體的部件進(jìn)行燒結(jié)時，由于樹脂與金屬的熱膨脹率相差很大，在高溫下襯里層會破壞。為此采用填入填充料后進(jìn)行燒結(jié)。如金屬內(nèi)襯PTFE三通預(yù)成型品在燒結(jié)前，須在三通的中空部分填入經(jīng)高溫處理的二氧化硅，以達(dá)到PTFE內(nèi)襯貼壁的要求，燒結(jié)完后，將整個制件用水淬火，這樣處理的PTFE制品收縮率小，貼壁好，有韌性，有利于后工段的翻邊工藝。這類填充料要求在400~450℃下不分解、不流動、不沾污樹脂料、不與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。PTFE聚四氟乙烯襯里直管，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

鋼襯四氟管件

     鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)安裝維修和業(yè)內(nèi)完善的資質(zhì)體系，在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備選型上確立了行業(yè)地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強(qiáng)度、剛度，又加入了塑料優(yōu)良的耐腐蝕性能。生產(chǎn)了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內(nèi)腔即過流部分，根據(jù)公稱通徑的大小及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶提供標(biāo)準(zhǔn)長度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時也應(yīng)客戶的要求，產(chǎn)品不僅強(qiáng)度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長的優(yōu)點。一、PTFE聚四氟乙烯襯里直管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 1、參考標(biāo)準(zhǔn)：HG/T21562-94；2、鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB12459-90、GB8163-87 　3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃   2、適用行業(yè)：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業(yè)。 3、適用介質(zhì)：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)（具體根據(jù)襯里材料而定）。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。PTFE聚四氟乙烯襯里直管、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計壓力進(jìn)行水壓試驗后；經(jīng)水壓試驗后，地進(jìn)行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。

鋼襯四氟管道的使用特點

    鋼襯四氟管道的使用特點，鋼襯四氟管道的制造材質(zhì)具備防腐、抗壓性強(qiáng)的特點，所以管道本身的防腐性能很好，通常用來做強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的的輸送通道，只要使用方法得當(dāng)就能實現(xiàn)經(jīng)久耐用的效果，但是也不是任何場合都能使用的。

　　1、適應(yīng)性強(qiáng)：鋼襯四氟管道的尺寸配制多是比較標(biāo)準(zhǔn)的，化工管線中使用的管道、管配件都可互換，為安裝、備件提供了很大的方便。

　　2、真空操作：可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于降溫、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

　　3、溫度使用范圍大：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，PTFE聚四氟乙烯襯里直管可以滿足使用溫度范圍-60℃～200℃，在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。

　　4、能耐高壓：鋼襯四氟管道合適的溫度范圍內(nèi)承受使用壓力低于3MPa的。

　　在鋼襯四氟管道規(guī)定的使用范圍內(nèi)使用能夠?qū)⑵湫阅馨l(fā)揮出來，使用得當(dāng)還會收到更好的效益，這樣能夠進(jìn)盡可能的減少管道的磨損，避免管道更換頻率過快給廠家?guī)斫?jīng)濟(jì)損失。