塑料件噴涂的施工條件及流程介紹

    在室內(nèi)裝修中，每一個(gè)階段全是尤為重要的，能夠說(shuō)成一環(huán)扣一環(huán)。要是在其中有一個(gè)階段錯(cuò)誤，便會(huì)危害到大家總體的家裝效果。下邊大家就將塑件噴漆的施工條件及步驟詳細(xì)介紹給大伙兒，期待能夠讓大伙兒在裝修過(guò)程中防止多余的不正確。

塑料噴漆的施工條件及步驟詳細(xì)介紹

施工條件

    噴漆工程施工溫度為(25±5)℃。工程施工空氣濕度不超80%。環(huán)境濕度過(guò)大時(shí)，在漆內(nèi)加上CHA—13或F—1防潮干燥劑，避免 鍍層泛白。

步驟

    1、刷涂(漆刷子，滾子軸承等其他專用工具);

    2、輥涂;

    3、氣體噴漆(噴漆槍加空氣壓縮);

    4、浸漬法(產(chǎn)品工件侵泡在放滿漆料的油漆罐沾上色漿);

    5、靜電粉末噴涂。

    6、電泳原理噴漆。

    7、髙壓無(wú)氣體噴漆。

常用的幾種塑料件表面噴漆工藝

1.消除內(nèi)應(yīng)力

    塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

    塑料件是絕緣體，塑料噴漆表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

重慶自動(dòng)線塑膠噴涂淺析電泳設(shè)備涂裝室

電泳涂裝室

    電泳涂裝室與電泳后清洗室的結(jié)構(gòu)基本相同，壁板一般多采用鍍鋅板，當(dāng)然不銹鋼板更好。需設(shè)玻璃觀察窗及工作門，頂側(cè)設(shè)排氣裝置，一般通換氣為15次/h左右。

    密封室尺寸：長(zhǎng)度為電泳槽|（含溢流槽）的長(zhǎng)度，寬度為電泳槽寬度加上兩側(cè)的通道各600-700mm，高與前處理的標(biāo)高相同。電泳槽兩側(cè)需設(shè)防護(hù)欄桿，以防人落入槽內(nèi)。

溫控系統(tǒng)

    電泳液的較佳工作溫度為（28±1）℃，當(dāng)然在20-30℃之間也可正常工作，但電泳涂膜的質(zhì)量會(huì)受到影響。由于在電泳過(guò)程中電流所產(chǎn)生的熱量、泵的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量、工件帶入的熱量促使電泳液溫度不斷上升，因此為保證其正常的工作溫度，必須設(shè)置熱交換器。

    電泳的熱交換系統(tǒng)，只要車間溫度保持在10℃以上，近考慮降溫，不考慮升溫。

使用噴涂設(shè)備出現(xiàn)起泡的原因有哪些

　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物表面過(guò)于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中出現(xiàn)異樣。

解決起泡的方法有哪些

　　1.被涂物表面清理干凈。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物每個(gè)頁(yè)面平整。

　　4.調(diào)整室內(nèi)溫度，一般在10度以上。

　　5.清除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

　　6.調(diào)整施工配比。