錫條在使用過程中錫渣過多的原因分析

　    ①主要原因是波峰爐設(shè)備的問題：目前市場上部分波峰爐的設(shè)計(jì)都不夠理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。

       ②波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說），而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達(dá)到的溫度，溫度偏低錫不能達(dá)到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。  　　

      ③人為的關(guān)系，在適當(dāng)?shù)臅r候加錫條也是很關(guān)鍵的，加錫條的適當(dāng)時候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短?！　?/span>

      ④有沒有經(jīng)常清理錫渣，使峰頂?shù)粝聛淼暮稿a能盡快進(jìn)入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多。　　

     ⑤平時的清爐也是很關(guān)鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。  

無鉛錫條具有什么特點(diǎn)

       特點(diǎn)之一：無鉛錫條的表面非常光滑，因?yàn)樯a(chǎn)工藝的推進(jìn)，和以前的焊錫相比，錫條的表面更加光滑，然而純度也是非常高的，因?yàn)橹饕捎昧烁呒兌鹊慕饘俨牧稀?/span>

　　特點(diǎn)之二：無鉛錫條在焊接融化的時候流動性是非常好的，還有它的濕潤性也非常適合焊接。不像以前的焊錫，總是出現(xiàn)一些氧化渣物，造成被焊接的物品在焊接后不美觀。無鉛錫條在這一方面可以保證焊接的平整性和美觀性。

　　特點(diǎn)之三：真正正規(guī)的無鉛錫條是不含鉛的。大家都知道，鉛是一種有毒的物質(zhì)，特別是現(xiàn)在的小孩子很容易鉛，那么大家巴不得想遠(yuǎn)離鉛這個物質(zhì)。而真正的無鉛錫條就是無鉛的，他們迎合的大家的希望，保障了人們身體的健康。因此現(xiàn)在的無鉛錫條是非常受歡迎的，畢竟焊接一樣物品都需要用到。

　　特點(diǎn)之四：無鉛錫條要求的焊接溫度很高。因?yàn)槭菬o鉛化的焊錫，所以如果溫度不夠是很難焊接的，因此，無鉛錫條要求的焊點(diǎn)非常高，一般是217—220度。

無鉛錫條有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

1.無鉛錫條比一般普通的錫條具備更好的濕潤性和流動性，所以無鉛錫條的上錫工作更為流暢和簡單。 　　2.無鉛錫條的焊點(diǎn)很為飽滿，并且具有很好的亮度和色澤，所以使用無鉛錫條就不會出現(xiàn)虛焊等不好的象。 　　3.無鉛錫條中加入了適量的的物質(zhì)，所以使用無鉛錫條上錫的物體就具備了很好的的功能了。 　　4.無鉛錫條有很好的協(xié)助錫液體流動的能力，所以無鉛錫條上錫可以很快速和均勻，這樣使得上錫的效果。其次，由無鉛錫條上錫的物體在焊接之后，只要用特定的離子水進(jìn)行清理，便可以擁有很好的上錫效果。這樣又在很大程度上節(jié)約了清洗物體的。

焊錫的問題有鉛焊錫和無鉛焊錫有什么區(qū)別

從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區(qū)分：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種主要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于10000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。 　　錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。