實(shí)驗(yàn)室廢氣處理措施

一、廢氣處理措施

1、廢氣種類(lèi)

廢氣中包含無(wú)機(jī)廢氣和有機(jī)廢氣，以下列舉了廢氣的一些種類(lèi)，不同的實(shí)驗(yàn)室還會(huì)有某些特定種類(lèi)的廢氣。

（1）無(wú)機(jī)廢氣  

主要包括：氮氧化物、硫酸霧等無(wú)機(jī)廢氣。

（2）有機(jī)廢氣  

主要包括芳香類(lèi)：甲醛、茚三酮、甲酰胺、乙醇等

2、處理方案

常用的有活性炭吸附、光催化凈化和填料噴淋塔，或者多種組合的方式進(jìn)行處理。一般有機(jī)廢氣采用活性炭吸附法和光催化凈化法，無(wú)機(jī)物采用填料噴淋塔進(jìn)行處理。

（1）活性炭吸附原理  

1）活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰?jiàn)的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開(kāi)后表面積可高達(dá)800-1500平方米，特殊的更高。也就是說(shuō)，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)x管般的空隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。一般有機(jī)廢氣采用活性炭吸附法和光催化凈化法，無(wú)機(jī)物采用填料噴淋塔進(jìn)行處理。

2）分子之間相互吸附的作用力即“范德華力”。雖然分子運(yùn)動(dòng)速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動(dòng)的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被活性炭?jī)?nèi)孔b捉進(jìn)入到活性炭?jī)?nèi)空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到填滿活性炭?jī)?nèi)部空隙為止?；厥辗軌蛟谖廴究刂频耐瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具有開(kāi)發(fā)潛力的技術(shù)方法。

3）活性炭脫附方法

當(dāng)活性炭?jī)?nèi)部空隙被有機(jī)廢氣即被吸附物質(zhì)填滿而達(dá)到飽和時(shí)，污染物便開(kāi)始被釋放出來(lái)，這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的活性炭吸附床需要進(jìn)行再生，一般采用加熱的氣體對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，一方面使吸附床再生重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來(lái)進(jìn)行回收或分解處理。這種脫附方法稱為升溫脫附。物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來(lái)，這種方法也稱為變溫脫附，整個(gè)過(guò)程中的溫度是周期變化的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被活性炭?jī)?nèi)孔b捉進(jìn)入到活性炭?jī)?nèi)空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到填滿活性炭?jī)?nèi)部空隙為止。

（2）酸霧噴淋凈化塔是需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，廢氣在填料內(nèi)交叉洗滌，再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水層段，脫去液滴，將凈化后的氣排出。以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過(guò)程本身，例如通過(guò)冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來(lái)減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為評(píng)價(jià)熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)。

酸霧噴淋凈化塔是無(wú)機(jī)氣體凈化的常用處理工藝，工藝技術(shù)相當(dāng)成熟，且穩(wěn)定可靠。其工作時(shí)吸收液通過(guò)填料塔頂部的噴淋裝置被均勻的噴灑在填料層頂部，并沿著填料層自上而下呈膜狀流動(dòng)，而廢氣則自塔下部進(jìn)入，穿過(guò)填料層從塔頂排出。在此過(guò)程中，廢氣被p多次改變方向、速度與吸收液不斷碰撞、接觸，使廢氣與吸收液在填料層中有充分接觸反應(yīng)時(shí)間，令廢氣中有害成分能夠被吸收液充分吸收凈化。凈化后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧后可達(dá)標(biāo)排放。除此以外，也有考慮用催化燃燒裝置，再催化燃燒裝置購(gòu)買(mǎi)成本高，運(yùn)行成本也不錯(cuò)，并且對(duì)維護(hù)人員也有一定要求，所以，在紡織印染廠這種VOCs濃度不高的廢氣處理中，很少采用催化燃燒這種方式來(lái)對(duì)印染廢氣進(jìn)行處理。

印染廠廢氣處理方法

首先，對(duì)紡織印染廠的廢氣處理，必須先經(jīng)過(guò)預(yù)處理設(shè)備，常見(jiàn)的就是噴淋填料塔，噴淋填料的噴淋及填料層，可對(duì)印染廢氣的粉塵顆粒顆粒進(jìn)行吸附處理，將印染廢氣中的粉塵過(guò)濾掉，噴淋填料塔可采用兩層或三層噴淋填料結(jié)構(gòu)，主要有PP及不銹鋼兩種材料，PP性價(jià)比較高，不銹鋼更美觀，并且使用壽命更長(zhǎng)。適用條件適用性較強(qiáng)，可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施。

經(jīng)過(guò)對(duì)紡織印染廠的廢氣預(yù)處理過(guò)后，接著就是對(duì)VOCs進(jìn)行凈化處理，目前常見(jiàn)的VOCs處理設(shè)備就是UV光解凈化器，UV光解凈化器是通過(guò)光解及催化兩種方式對(duì)VOCs進(jìn)行凈化處理，并且紫外線光可以產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，可以對(duì)大多數(shù)臭氣進(jìn)行氧化處理，從而變成無(wú)味或是低臭味氣體，從而達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，高效率的VOCs處理目的，需開(kāi)發(fā)廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過(guò)一定的方法組合起來(lái)，使之優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、各盡其用，以實(shí)現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。

對(duì)于紡織印染廠的廢氣處理，也可以考慮用活性炭處理，但活性炭雖然初期購(gòu)買(mǎi)成本低，但后期需要定期更換活性炭，所以維護(hù)成本比較高，現(xiàn)在更多針對(duì)一些環(huán)保要求比較高，安裝在UV光解凈化器后面，起到一種保險(xiǎn)作用，當(dāng)然，也可以考慮采用活性炭再生裝置，但這樣購(gòu)買(mǎi)成本就高了很多，并且難度加大，所以現(xiàn)在帶再生裝置的活性炭過(guò)濾器并不常見(jiàn)。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過(guò)程所用（如果生產(chǎn)過(guò)程需要供熱），借以減少總能耗。

除此以外，也有考慮用催化燃燒裝置，再催化燃燒裝置購(gòu)買(mǎi)成本高，運(yùn)行成本也不錯(cuò)，并且對(duì)維護(hù)人員也有一定要求，所以，在紡織印染廠這種VOCs濃度不高的廢氣處理中，很少采用催化燃燒這種方式來(lái)對(duì)印染廢氣進(jìn)行處理。

所以對(duì)于紡織印染廠廢氣處理，大多都是采用噴淋填料塔 UV光解凈化器這種方式，就可以達(dá)到了環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，如果是想效果更好或是保險(xiǎn)點(diǎn)，可以再加裝活性炭過(guò)濾器在末端，這就是解決紡織印染廠廢氣問(wèn)題的基本思路。

當(dāng)然，如果想設(shè)計(jì)出一套性價(jià)比高，合理的紡織印染廠廢氣處理，必須要對(duì)工業(yè)廢氣處理產(chǎn)品熟悉，并且由于廠家的生產(chǎn)技術(shù)、配置不同，所以要同廠家詳細(xì)溝通，還要由有經(jīng)驗(yàn)的環(huán)保工程師來(lái)把控，才能出一套好的方案，并且，要做出到理想的印染廠廢氣處理方案，要選得對(duì)，用得好?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰?jiàn)的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開(kāi)后表面積可高達(dá)800-1500平方米，特殊的更高。

依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝，涂裝廢氣首要來(lái)自于前處理、噴涂、枯燥進(jìn)程，所排放的污染物首要為：前處理進(jìn)程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)發(fā)生的漆霧和有機(jī)r劑，枯燥蒸發(fā)時(shí)發(fā)生的有機(jī)r劑。漆霧首要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所運(yùn)用的涂料一致。有機(jī)r劑首要來(lái)自于涂料運(yùn)用進(jìn)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b等。涂裝中排放的有害廢氣首要集中在噴漆出產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的首要發(fā)生源。依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝，涂裝廢氣首要來(lái)自于前處理、噴涂、枯燥進(jìn)程，所排放的污染物首要為：前處理進(jìn)程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)發(fā)生的漆霧和有機(jī)r劑，枯燥蒸發(fā)時(shí)發(fā)生的有機(jī)r劑。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收等廢氣，工藝流程簡(jiǎn)單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。

缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。