超高轉(zhuǎn)速條件下主軸軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑特性，是制約電主軸所能夠達(dá)到的高轉(zhuǎn)速和影響其動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性的主要因素之一。在油氣潤(rùn)滑條件下，利用超高轉(zhuǎn)速電主軸結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變供油量、轉(zhuǎn)速、軸向預(yù)載荷等狀態(tài)參數(shù)，測(cè)試反映主軸軸承潤(rùn)滑性能的油膜電阻和軸承部位的溫度，對(duì)軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑狀態(tài)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究。

　　結(jié)果表明，轉(zhuǎn)速和供油量是影響軸承內(nèi)部潤(rùn)滑油膜電阻和軸承溫升的主要因素，對(duì)應(yīng)于某一轉(zhuǎn)速等特定工況，總存在一個(gè)佳供油量，使軸承能夠處于佳潤(rùn)滑狀態(tài)；在超高轉(zhuǎn)速條件下，軸承內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的"乏油"現(xiàn)象，易導(dǎo)致潤(rùn)滑性能變差、軸承工況條件惡化等。

　一般情況下滾珠絲杠軸承的絲杠驅(qū)動(dòng)兩端選擇固定支撐結(jié)構(gòu)可以減少或消除絲杠和驅(qū)動(dòng)元件之間的不對(duì)中軸向不對(duì)中、角度不對(duì)中、平行不對(duì)中）對(duì)絲杠定位精度的影響。下面列舉幾種支撐方式的影響：

　　1、固定-自由支撐方式：這種結(jié)構(gòu)，適用于定位精度要求不高，絲杠轉(zhuǎn)速較低且滾珠螺母不受或受很小的徑向力的工況下。

　　2、固定-簡(jiǎn)支支撐方式：這種結(jié)構(gòu)，適用于定位精度要求太高，承受徑向力較小的工況，由于另一端有簡(jiǎn)支支撐，臨界轉(zhuǎn)速高于固定--自由支撐方式。由于簡(jiǎn)支支撐可以沿軸向方向在小范圍內(nèi)滑動(dòng)，因此這種支撐方式對(duì)軸向剛度的影響和固定--自由支撐方式一樣。

　　3、固定支撐方式：這種支撐方式軸向剛度大，重復(fù)定位精度高，可以承受較大的徑向載荷，通常情況下這種結(jié)構(gòu)還要對(duì)絲杠施加一定的預(yù)拉力，這樣絲杠承受徑向載荷的能力大大提高，并且在溫度升高的情況下，絲杠還能保持一定的預(yù)拉力，這樣即使有溫度變化，溫度的變化也不會(huì)對(duì)絲杠長(zhǎng)度產(chǎn)生影響，只是會(huì)改變絲杠內(nèi)部應(yīng)力的大小，具體定位誤差如下表：

主軸軸承預(yù)緊力怎么調(diào)？

　主軸軸承的預(yù)緊力都是通過(guò)計(jì)算得出的，計(jì)算時(shí)需要考慮到軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸包括材料性能、軸承溝和鋼球的曲度。軸承預(yù)緊一般是用于高精密運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的工況場(chǎng)合，為滿足設(shè)備的特殊精度要求，用來(lái)提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度、軸承剛性、軸承滾動(dòng)體的滑動(dòng)和軸承徑向或軸向的竄動(dòng)量，降低軸承的噪音和提高軸承阻尼和使用壽命的作用，那么主軸軸承預(yù)緊力怎么調(diào)？

　　雕刻機(jī)主軸簡(jiǎn)稱高速主軸，是一種可以完成高速加工的電主軸，一般用于完成高速的雕刻、打孔、鉆銑的工作。而雕刻機(jī)使用過(guò)程中主軸是比較容易發(fā)生故障的，尤其是在不恰當(dāng)?shù)氖褂眠^(guò)程中。下面主軸軸承生產(chǎn)廠家就為大家講解一下雕刻機(jī)主軸軸承為什么容易壞？以及主軸軸承損壞原因和判斷方法。

　　一、雕刻機(jī)主軸軸承損壞原因　　

　　1、質(zhì)量問(wèn)題：在雕刻機(jī)遍地開花的情況下雕刻機(jī)的主軸質(zhì)量也是參差不齊。買到質(zhì)量特別差的主軸在高強(qiáng)度的工作環(huán)境下，容易壞是必然的結(jié)果。所以用戶朋友們?cè)谶x購(gòu)雕刻機(jī)主軸電機(jī)的時(shí)候一定要選擇正規(guī)且口碑好的公司，切不可貪圖一時(shí)的便宜購(gòu)買劣質(zhì)甚至和翻新的電主軸。