氣調(diào)包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執(zhí)行元件是氣缸，由二位五通電磁閥控制其前進和后退，氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。（手動封切時間在1秒左右）8、封切完成后，此時可以把選擇開關打到自動檔，試著自動包裝，等廢料邊料長度足夠時，把料頭系到收料盤上。

氣調(diào)包裝機合上左側(cè)電源開關；合上側(cè)熱開關，調(diào)節(jié)側(cè)熱旋鈕至4-5檔左右；合上下熱開關，調(diào)節(jié)下熱旋鈕至4-5檔左右；合上輸送開關，調(diào)節(jié)輸送旋鈕至4-5檔左右；調(diào)節(jié)加熱溫度（可先設定在130℃左右）；以上操作完成后，讓機器運轉(zhuǎn)3分鐘左右再合上熱風開關（實際操作中也可不開熱風開關）；在氣調(diào)保鮮包裝機的使用中，有兩個概念是需要我們了解的，一是氣體置換率，另一個就是氣體混配精度，那么這兩個概念都是什么意思呢。放上已經(jīng)裝好收縮膜的物品，即可進行收縮包裝；在實際情況中，如果收縮后過多，可減低輸送速度或提高加熱溫度，反之，如出現(xiàn)過縮現(xiàn)象，則可減低溫度；包裝結束后，先關閉三級加熱開關，但輸送電機和熱風電機繼續(xù)運行10分鐘左右，再切斷整個電源。

氣調(diào)包裝機技術關鍵

合格的復合氣調(diào)保鮮包裝機，有二大關鍵的技術指標必須符合相應的要求，這二大指標分別為：一是氣體置換率要高，二是氣體混合精度誤差率要低。復合氣調(diào)保鮮包裝設備的質(zhì)量合格與否，需要用這2個關鍵指標來判斷。氣調(diào)保鮮氣體一般由二氧化碳（CO2）、氮氣（N2）、氧氣（O2）及少量特種氣體組成。氣調(diào)包裝機對于社會做出了很大的貢獻，食品行業(yè)在我國一直是一個很緊俏的市場，對于現(xiàn)在的生活方式，很多人都是選擇包裝食品的食用。

二氧化碳具有抑制大多數(shù)細菌和霉菌生長繁殖、減緩新鮮水果蔬菜新陳代謝速度之作用，是保鮮氣體中的主要抑菌成分；

氧氣具有抑制大多數(shù)生長、保持鮮肉色澤和維持新鮮果蔬需氧呼吸、保持鮮度的作用；

手動袋式氣調(diào)包裝機

　　1)手動袋式氣調(diào)包裝機結構及工作原理

　　該類機器無工作腔室，直接在包裝袋內(nèi)進體置換然后熱封。工作時人工將裝好的物品的包裝袋袋口套入氣嘴中，氣嘴位于前后密封板之間。踩下腳踏開關，啟動機器，外側(cè)密封板內(nèi)壓由密封墊將袋口夾緊并密封，接著通過插入袋中的扁平管氣嘴抽真空、充入混合氣體。氣體置換完畢，氣嘴抽出，內(nèi)側(cè)熱封板(位于內(nèi)側(cè)密封板下面)外推并加熱將袋口熱封。食品的處理和加工食品加工必須在低溫狀態(tài)下進行，且必須盡可能地減少與空氣、設備和人員接觸。封口完畢，內(nèi)側(cè)熱封板及外側(cè)密封板分別內(nèi)移、外移復位，人工取出包裝成品。

　　氣嘴、內(nèi)側(cè)密封板及內(nèi)熱封板的移動均由氣缸驅(qū)動。抽真空、充氣時間及熱封、冷卻時間均由PLC控制，并可根據(jù)工作需要進行設定。

　　2)手動袋式氣調(diào)包裝機適用范圍

　　手動袋式氣調(diào)包裝機采用立袋操作，應用范圍較廣；工作臺可調(diào)，適應大小不同袋型要求，尤其適合大袋包裝;由于直接在包裝袋內(nèi)抽真空、充氣，氣體利用率較高?？蓪Z食、果蔬、熟肉制品等進調(diào)包裝，適于固態(tài)、半流態(tài)物品包裝。