3.2 使用中出現(xiàn)的問題

 生產(chǎn)實踐表明，該增力機構(gòu)原理是可行的，結(jié)構(gòu)也基本合理。紗架像一個多層書架，框架由型鋼焊接而成，隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。但卻出現(xiàn)了一些問題。其一，為調(diào)節(jié)增力比，二級連桿的固定鉸鏈座采用螺紋調(diào)節(jié)工作位置，雖然調(diào)節(jié)方便，但是容易造成松動。特別是當增力比調(diào)到較大值時，由于機構(gòu)本身的可靠性降低，一旦松動，將造成夾持失效。設計時雖然考慮到了這個問題，并采取了預防措施，如使用優(yōu)質(zhì)材料和精密螺紋，并配以鎖緊螺母，但由于制造精度較低，有時仍出現(xiàn)松動現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中需人工及時調(diào)整。

玻璃鋼拉擠成型工藝

拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)復合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內(nèi)固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產(chǎn)工藝。是生產(chǎn)大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設備。利用拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品其拉伸強度高于普通鋼材。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是取代鋼材的產(chǎn)品，廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環(huán)境及生活、民用各個領域。

玻璃鋼拉擠工藝

玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱，對高性能復合材料采用微波加熱。由于它們結(jié)構(gòu)上的不同，因此，上述這兩種介電傳感器的電導性能，尚不能進行直接的比較。模具人口處需有冷卻裝置，以防膠液過早固化。浸膠工序主要掌握膠液相對密度(黏度)和浸漬時間。其要求和影響因素與預浸料相同。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時間(拉擠速度)，這是拉擠成型工藝的關鍵工序。在拉擠成型過程中，預浸料穿過模具時產(chǎn)生一系列物理的、化學的和物理化學的復雜變化，迄今仍不很清楚。