脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非徹底對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而發(fā)生了軸向力。

葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來(lái)就一定有了一個(gè)沿軸并指向進(jìn)口的力作用在轉(zhuǎn)子上。

脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的問(wèn)題：不平衡的軸向力會(huì)加劇止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)脫硫循環(huán)泵軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸進(jìn)口竄動(dòng)，形成振蕩并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

工藝流程順序：鍋爐/窯爐—>除塵器—>吸收塔—>引風(fēng)機(jī)—>煙囪

來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液（使用料漿泵型號(hào)：LMU耐腐耐磨脫硫泵）逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺(tái)漿液循環(huán)泵（使用料漿泵型號(hào)：LFK襯氟料漿泵），每臺(tái)循環(huán)泵（也可使用料漿泵型號(hào)：LHJ不銹鋼耐磨堿泵）對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。

脫硫泵是這種好的耐腐蝕泵，不但是原材料層面耐蝕性強(qiáng)，其設(shè)計(jì)構(gòu)思的構(gòu)造等也全是好的，適合用以某些自然環(huán)境比較嚴(yán)苛的場(chǎng)地中運(yùn)用。比如制藥廠、廠等化工企業(yè)、藥業(yè)廠、染料廠、污水處理站這些。

不得不承認(rèn)，脫硫泵有五大關(guān)鍵一部分，通常情況下有泵頭一部分、傳動(dòng)系統(tǒng)一部分、離心葉輪一部分，也有軸封一部分。我覺(jué)得軸封一部分是關(guān)鍵的，許多離心水泵都存有跑冒滴漏等狀況，對(duì)環(huán)境導(dǎo)致了挺大的環(huán)境污染，并且在端自然環(huán)境中應(yīng)用將會(huì)還會(huì)導(dǎo)致更比較嚴(yán)重的不良影響。那麼在倡導(dǎo)文明行為公司的今日，針對(duì)這類容易漏水的軸封就愈來(lái)愈不被待見(jiàn)了。那麼脫硫泵中常用的軸封在這里不僅干了挺大的攻克，不容易再出現(xiàn)滴漏等狀況，密封性特性好。

那麼怎么才能維護(hù)保養(yǎng)好軸封一部分呢?脫硫泵生產(chǎn)商教您幾大招：

針對(duì)軸封泵通常要按時(shí)檢驗(yàn)密封性壓力和水流量，要持續(xù)保持小量清理水沿軸流式已過(guò)，按時(shí)調(diào)填充料旋蓋。此外，查驗(yàn)填充料并按時(shí)拆換填充料、軸封壓力，軸封水流量應(yīng)合乎軸封查驗(yàn)規(guī)定。這一能夠維護(hù)保養(yǎng)好脫硫泵軸封一部分，使其加長(zhǎng)使用期及其確保密封性特性。

脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個(gè)方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會(huì)隨著機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護(hù)完成后,由于維護(hù)人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時(shí)排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會(huì)對(duì)機(jī)械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對(duì)機(jī)封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會(huì)流進(jìn)機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)里，以致機(jī)封磨損。同理，密封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會(huì)讓外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過(guò)大或過(guò)小，泵體葉輪磨損會(huì)導(dǎo)致軸承振動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)漿液循環(huán)泵時(shí),未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次啟泵時(shí)，由于漿液流量不暢造成管道振動(dòng)嚴(yán)重。

以上原因是影響我廠脫硫循環(huán)泵正常運(yùn)行較為常見(jiàn)的原因。其他的原因如漿液濃度過(guò)高、減速機(jī)的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴(yán)重、電機(jī)電流偏小等也發(fā)生過(guò),也是不容忽視的因素。