鍍鋅焊接鋼管的性能優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用

鍍鋅焊接鋼管綜合力學(xué)性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動(dòng)荷的結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。

如結(jié)構(gòu)是強(qiáng)度控制，可考慮采用Q345，如結(jié)構(gòu)是剛度控制，可考慮采用Q235。價(jià)格Q345稍貴點(diǎn)，但因其高強(qiáng)度，可節(jié)省材料。

鍍鋅焊接鋼管硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬（硫酸鋁鉀）等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

鍍鋅焊接鋼管廠家試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過(guò)處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。

鍍鋅焊接鋼管冷噴納米鍍鋅涂料方法

鍍鋅焊接鋼管冷噴納米鍍鋅涂料應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

當(dāng)鍍鋅焊接鋼管安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，驗(yàn)收合格，防腐涂料方可施工。

施工前，鍍鋅焊接鋼管表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鍍鋅焊接鋼管工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

鍍鋅焊接鋼管表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。施工防腐涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí)，對(duì)不需作防腐保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。

施工過(guò)程中和涂層干燥固化前，溫度宜保持在5～38℃，相對(duì)濕度不宜大于90％，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。

質(zhì)量要求用于保護(hù)鍍鋅焊接鋼管的防腐涂料必須有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的性能檢測(cè)報(bào)告，必須有相關(guān)部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。

鍍鋅焊接鋼管的除銹方法

（1）清洗：首要是經(jīng)過(guò)清洗將附著在鍍鋅焊接鋼管外表的油脂、塵埃、等物質(zhì)沖刷潔凈。

（2）酸洗：假如經(jīng)過(guò)清洗后不能去除的物質(zhì)那么會(huì)挑選酸洗，酸洗又分為化學(xué)和電解兩種，對(duì)管道起到必定的防腐效果。

（3）物理除銹：假如鍍鋅焊接鋼管外表生銹，廠家會(huì)選用物理除銹，用鋼絲刷打磨處理，假如鍍鋅焊接鋼管外表附著有特別堅(jiān)固的氧化皮，憑借物理方法也不能悉數(shù)整理潔凈，這個(gè)時(shí)分就需要另想他法了。

（4）噴拋丸除銹：東西除銹也不能悉數(shù)整理時(shí)，*終的辦法就是做拋丸除銹。經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲斷、礦物質(zhì)等磨料在離心力的效果下對(duì)鍍鋅焊接鋼管外表進(jìn)行噴拋射處理，以起到除銹的效果。