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單件流模式演變

從包流開始個演變時代是CPU的生產(chǎn)方式，即服裝部件整包生產(chǎn)，組裝工序單件流，雖然局部形成了后拉的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率有所提升，但是并不能真正達到節(jié)奏生產(chǎn)，快速解決品質(zhì)問題。

第二個時代是傳送帶方式，現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)是用傳送帶進行單件流生產(chǎn)，傳送帶生產(chǎn)的好處就是能夠用自動化的方式來控制整體生產(chǎn)節(jié)奏，員工的緊張感大有提升；工廠的整體布局比較美觀。究其原因，大概有以下幾個方面：首先是供應商績效指標是否客觀和準確，有很多品牌還無法實現(xiàn)數(shù)字化管理，還采用部門打分的方式來評定供應商績效，這就很難保證其準確性。它的局限性包括：首先，傳送帶方式是一種前推式的生產(chǎn)方式，按照節(jié)奏時間進行傳遞，如果員工中間出現(xiàn)問題，管理人員沒有及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)，這種傳遞并不會停下來，造成流程的混亂；其次，如果衣服的款式比較復雜，裁片的查找會是一個非常大的浪費。

繼傳送帶方式產(chǎn)生的是一種更自動化的生產(chǎn)方式——吊掛系統(tǒng)，但這個系統(tǒng)剛剛出現(xiàn)的時候非常昂貴，只有一些大型的服裝企業(yè)或外資企業(yè)會嘗試引入。如果這方面沒有做好用的時間較多往往會造成制造工廠交期拖延的情況。吊掛系統(tǒng)更智能地進行裁片分配，數(shù)據(jù)分析等工作，但站在管理學的角度，我們認為它讓員工都隔離開來，忽視了人與人之間互相激勵的作用。

本次課程從服裝供應鏈的成本結(jié)構(gòu)為出發(fā)點，以精益的理念來解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。

1、不同類型企業(yè)供應鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設計、采購、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。

提升供應鏈的反應速度

并降低供應鏈管理成本10%以上

1、通過供應鏈的全局分析，理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優(yōu)化時，有效避免方向錯誤，有行動沒成果；

2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解，學習掌握成本優(yōu)化的方法，通過現(xiàn)場演練，并根據(jù)企業(yè)的具體情況，給與針對性的落地性指導；

3、通過對成本優(yōu)化切入點和改善步驟的詳細講解，學員們回到企業(yè)中進行成本優(yōu)化的時候，不走彎路，事半功倍。

那這些趨勢是如何判斷的？

人終還是產(chǎn)品開發(fā)的基礎。月銷售高達1億元、每天開發(fā)100款新品的子不語目前已經(jīng)搭建了流失的人的設計師團隊。其總經(jīng)理華丙如認為，目前互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)足夠發(fā)達，所以設計師通過互聯(lián)網(wǎng)手段則能掌控國外潮流趨勢。

當然，目前雖說大數(shù)據(jù)很發(fā)達，但在服裝設計和選款上還是以人為主。“服裝并不是標準化產(chǎn)品，不可能依靠爬蟲抓取數(shù)據(jù)就能了解一個時尚趨勢，需要人去掌握這些情報?！比A丙如說道。

除了流行趨勢判斷外，本身的銷售數(shù)據(jù)也能指導產(chǎn)品的開發(fā)。資源整合：供應商與品牌共同體，參與產(chǎn)品研發(fā)/開發(fā)，關心產(chǎn)品銷售，品牌關心供應商營運效益。目前，子不語擁有包括褲子、歐美風、黑人風、網(wǎng)紅快時尚風等不同風格的多個下屬子品牌，而終判斷資源供給的法則就是銷量——好賣的產(chǎn)品將獲取更多的資源，因此目前賣的網(wǎng)紅快時尚風格則成了子不語投入資金的款式。