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發(fā)布時(shí)間:2021-09-21 08:17  
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脫硫泵怎樣好的維護(hù)保養(yǎng)壽命更長(zhǎng)?
為了讓脫硫泵泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行?應(yīng)注意日常的維護(hù)?以延長(zhǎng)脫硫泵的使用壽命維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面
3.軸承潤(rùn)滑:定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況?一般采用20#、30#、或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在首0次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后?軸承溫度小于50℃時(shí)?建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí)?建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。脫硫泵的機(jī)械密封必須要滿足介的需求,使用方便,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。



脫硫泵
磨損是物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的過程。磨損也是導(dǎo)致脫硫泵過流部件失效的主要因素。
按磨損機(jī)制來細(xì)分,一般此種類型屬于沖蝕磨損和汽蝕磨損。通常認(rèn)為液體中固體粒子以一定角度與材料表面接觸,發(fā)生碰撞,此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力,垂直分力使磨料壓入材料表面,平行分力則使壓入表面的磨料作切向運(yùn)動(dòng),在材料表面產(chǎn)生擦傷或顯微切削作用,結(jié)果在材料表面留下磨痕。當(dāng)材料具有一定塑性時(shí),壓入的磨料可分為兩類:一類是其運(yùn)動(dòng)方向和棱角較有利于切削時(shí),將對(duì)金屬表面產(chǎn)生顯微切削作用,另一類是其壓入深度較淺的圓滑磨料,可能只在表面造成塑性變形而產(chǎn)生擦傷或材料擠壓推移,而中間形成“犁溝”,兩側(cè)堆積隆起。5~3,氯離子濃度≤60000PPM重量濃度≤60%,介質(zhì)溫度≤120℃。
脫硫泵工作過程中,沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面,而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動(dòng)液體流過的平面上,例如護(hù)板和葉輪蓋板、葉片表面上。在圖2中,我們看到泵殼體磨穿。磨損是造成殼體磨穿的主要原因。

脫硫泵?優(yōu)良的耐腐蝕性
優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有1機(jī)1溶劑,在20℃和90℃的80種有1機(jī)溶1劑中浸漬30d。外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
無(wú)噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中1高值,消音性好,從而在輸送過程中1大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
脫硫泵優(yōu)良的耐腐蝕性和無(wú)噪音
