清洗是通過化學(xué)或(及)物理的方法將工件上的油污、銹跡、灰塵等去除干凈，確保工件獲得較好的涂層結(jié)合力和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。清洗是PVD涂層前必不可少的一道工序，也是PVD涂層生產(chǎn)中zui重要的工藝，清洗出了問題，涂層生產(chǎn)不得不延遲、涂層過程可能中斷、或涂層結(jié)合力出現(xiàn)問題而導(dǎo)致客戶投訴和賠償，尤其是在涂層設(shè)備的技術(shù)能力不高的情況下，清洗出了問題，更容易發(fā)生上述風(fēng)險。有四個因素影響著清洗的質(zhì)量，分別為：清洗時間、化學(xué)藥劑、機(jī)械作用以及清洗液溫度，這四個因素之間也相互影響，一個因素的減弱，可以通過增強(qiáng)另外三個因素的作用來彌補(bǔ)，反之亦然。

目前，功能性PVD涂層主要應(yīng)用在各種切削刀具（如車刀、銑刀、鉆頭、鋸片）、發(fā)動機(jī)零部件、gu科yi療器械、一般零部件等產(chǎn)品中。②裝飾性PVD涂層：主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤，同時使工件更加耐磨、耐腐蝕，并延長其使用壽命。例如不銹鋼門把手上的鋯基涂層，這種黃銅色涂層的耐磨性和耐腐蝕性比真正的黃銅更高。目前，裝飾性PVD涂層主要應(yīng)用于五金行業(yè)的各領(lǐng)域，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。

熱鍍鋅鍍層厚度要求

影響鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。

現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗值。