可提高生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化程度，利用自動(dòng)化絲網(wǎng)印刷機(jī)有利于提高材料的傳送，產(chǎn)品的定位，印刷的切換及機(jī)器的自動(dòng)印刷動(dòng)作等自動(dòng)化程度，從而可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐。

 絲印機(jī)的精密度、網(wǎng)版的目數(shù)、油墨的好壞都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后還要經(jīng)過高溫的烘烤，無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印用兩種油墨，一種是無(wú)機(jī)色素經(jīng)過研磨后，達(dá)到一定細(xì)度。

再加人酸樹脂，網(wǎng)印在玻璃表面，需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1～2min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。

1、脫機(jī)上光脫機(jī)上光采用的上光機(jī)對(duì)印刷品進(jìn)行上光，即印刷、上光分別在各自的設(shè)備上進(jìn)行。這種上光方式比較靈活方便，上光設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。

2、聯(lián)機(jī)上光聯(lián)機(jī)上光則直接將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后，即印刷、上光在同一機(jī)器上進(jìn)行，速度快，生產(chǎn)，加工成本低，減少了印刷品的搬運(yùn)，克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機(jī)上光對(duì)上光技術(shù)、上光油、干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。這種材料最吸引人的特點(diǎn)就是：簡(jiǎn)單的印刷適性，良好的不透明度以及良好的反射性。

   　1、操作人員在操作絲印機(jī)前，要先檢查下絲印機(jī)的活動(dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處有沒有切屑留下的塵灰，還有要保持無(wú)油污、無(wú)拉毛、劃痕等現(xiàn)象;

　　2、絲印機(jī)如果長(zhǎng)時(shí)間不使用的話，應(yīng)該將絲印機(jī)擦拭干凈后，放置在陰涼干燥且通風(fēng)效果好的環(huán)境下;

　　3、生手的操作人員在沒有專業(yè)師傅指導(dǎo)的情況下，不可以拆解觸摸屏，因?yàn)槿菀讚p壞觸摸屏;

　　4、操作人員須定期對(duì)絲印機(jī)設(shè)備進(jìn)行狀況，普查、精度檢查、調(diào)整，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測(cè)等工作。還有機(jī)械設(shè)備上，不能放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等;

       5、操作人員對(duì)絲印機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)中，嚴(yán)禁拆卸零部件，在使用絲印機(jī)發(fā)生故障時(shí)，須立即按下急停開關(guān)再關(guān)掉總電源，并通知維修人員;

       6、絲印機(jī)機(jī)件的維護(hù)：調(diào)整機(jī)器時(shí)，我們要注意不可使用硬物敲擊直線導(dǎo)軌等密合機(jī)件處，否則機(jī)器會(huì)很容易變形，還要注意及時(shí)清潔滑動(dòng)部分，避免油墨等異物落入而影響其組合與分離及調(diào)整工作。