振動篩操作要點：

1)操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩 面破損情況。    (2)振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。    (3)在振動篩工作運轉(zhuǎn)時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動 篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。   (4)振動篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴(yán)禁帶料停車 后繼續(xù)向篩子給料。   (5)振動篩交接班時應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。振 動篩記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。   (6)振動篩是高速運動的設(shè)備，振動篩運轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安 全距離，振動篩以防發(fā)生人身事故。

維修方案

振動篩在運行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。非線性動力學(xué)理論創(chuàng)新總結(jié)聞邦椿長期對振動與波動利用技術(shù)及設(shè)備工作理論方面所進(jìn)行的系統(tǒng)研究和試驗，為振動篩利用工程學(xué)的多個分支(如振動同步與控制同步理論的應(yīng)用、非線性振動的利用、波及波能的利用等分支)創(chuàng)建了理論基礎(chǔ)。

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運行振動篩前檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查安全防護(hù)裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。重錘調(diào)整由于振動篩的部分工作屬于精細(xì)操作，因此在運轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達(dá)到更好的效果。

篩分原理：動力從電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機(jī)高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，終完成物料的分級。

　　TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢

　　三軸驅(qū)動能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優(yōu)點，且橢圓軌跡、振幅可調(diào)，可根據(jù)實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優(yōu)勢；

　　三軸驅(qū)動強(qiáng)迫同步激振，能使篩機(jī)獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對要求處理量大的篩分尤其有利；

　　三軸驅(qū)動改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個軸承負(fù)荷，側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機(jī)的可靠性和壽命，為篩機(jī)的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。

　　由于其水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機(jī)組的需要。

　　軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；

　　同樣的篩分面積，橢圓振動篩產(chǎn)量可提高1.3－2倍。