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L80-13cr石油套管鋼管CO2腐蝕性能分析

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規(guī)格：1.9'、2-3/8'、2-7/8'、3-1/2'、4'、4-1/2'

二氧化碳腐蝕在石油開采中普遍存在，石油套管常直接遭遇嚴重腐蝕，對于溫度壓力的CO2腐蝕，普通的碳鋼或者低碳合金鋼就能基本滿足腐蝕要求，如常用的N80 P110 J55。隨著石油開采的深度加大，油套管所處的溫度壓力越高，腐蝕環(huán)境越來越苛刻，普通管材不能達到腐蝕性能要求，對此油田采用耐腐蝕鋼管，如 316L不銹鋼、304L不銹鋼。但由于端部與管體的差異性,以及L80鋼級較窄的性能范圍,都給實際生產(chǎn)帶來了一系列困難。奧氏體不銹鋼等普通不銹鋼，甚至還采用 HP13CR(超級13cr)、18cr、22cr、 25cr等雙相不銹鋼和 SAF2205等不銹鋼，這些鋼雖然有很好的耐腐蝕性能，但其成本卻遠遠高于普通油套管鋼，顯著影響石油開采的經(jīng)濟效益

L80 13cr石油套管在一定的低溫狀態(tài)下有較高的抗腐蝕性能，在提高溫度以后抗腐蝕性能將降低，隨著溫度的上升，氧化抗腐蝕的性能也隨之提高，甚至比低溫時的抗腐蝕狀態(tài)要好很多。N80的含義是根據(jù)鋼材本身的強度分成的鋼管級別，其它鋼級如J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。根據(jù)溫度的不同，國內(nèi)通過不同的實驗和改良，研制出了L80-13CR 和更高鋼級的P110-13CR超級13cr ，將Cr含量控制在12%-18%范圍

Co2腐蝕是一種典型的電化學腐蝕

Co2服飾類型為 點、蘚狀、臺地腐蝕為主的局部腐蝕特征，腐蝕速度快

導致油套管產(chǎn)生腐蝕的主要原因是油田拌生氣中高的CO2含量、鐵離子含量、低PH值及井中高溫，高壓流體的沖刷形成了腐蝕的環(huán)境